三坐标测量机在模具行业的应用.pdfVIP

113 三坐标测量机在模具行业的应用 (摘要：利用三坐标测量机，对机加工及设计各参数进行有效调整，制定出更合理的参数和流程， 让机器发挥更大的作用，而人的影响则越小) 我们先来看一组海关统计的数据： 中国海关 每年出口的模具 5WRMB/吨 每年进口的模具 50WRMB/吨 2006 年，中国塑料模具总产值约 300 多亿元人民币，其中出口额约 58 亿元人民币。根据海关统 计资料，2006 年中国共进口塑料模具约 10 亿美元，约合 83 亿元人民币。由此可以得出，除自产自 用外，市场销售方面，2006 年中国塑料模具总需求约为 313亿元人民币，国产模具总供给约为 230 亿元人民币，市场满足率为 73.5% 。虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍 是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经 济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产 不了，只好进口 。 当客户对我们模具的精度要求越来越高，模具的质量要求越来越高时，我们在感叹 模具越来越难做的时候，有一些企业，已经开始改变传统模具加工方法，已经开始了现 代模具制造了。 我们先来看几个问题： 如果没有三坐标测量机的检测会出再会出现什么问题？ 传统测量手段：卷尺，卡尺，千分尺，高度尺，角度尺，百分表，千 分表等。这些只能测量一些简单的平面，或计算一些斜角，角度。 无法测量现代模具中出现的越来越多的高要求曲面，位置度，轮廓度， 圆柱度等各种各样的形状及位置要求。 为什么需要测量机？ 理论上：加工的工件=CAD 造型 实际上：机器误差，工艺误差，人为误差，人为错误 所以： 实际加工的工件 CAD 造型 而且，现代模具有越来越多的复杂结构，高要求曲面，传统测量方法都不能 满足要求。而测量机可以实现造型数据和实际工件的对比，直接出简单易懂的报告供 各部门和客户进行比对及查询。 这些数据还可以对机加工出来的工件进行评价，合格的流到下一工序再加工，不 合格的进行返修或更改相应的设计数据以便装配不出问题。 哪些环节需要测量机了？ 电极：形状复杂的、易变形、产品管控尺寸的精打电极。 数控铣 ：精加工之后的分型面、碰死面、已加工的产品面、装配面。 线切割：要求高的装配面。 修模：尺寸不合格相关连的各产品面，装配面。 我们的目的： 不让每一个加工不合格的工件流到下一工序。 我们要利用好三坐标测量机，它不仅仅是将数据测量出来，而是将测量出来的 数据不断的返回到加工中返回到设计中，让加工和设计跟据这些来修改一些参 213 数，以便在合理的时间内生产出合格的工件！而不再是像以前一样一切还都是 依靠经验！ 下面会有一些图片和数据及图表，一切都是我本人制作或拍摄。 下面我们来看一些图片表格： 传统模具加工方法： 现代模具加工方法： 313 三坐标测量机在加工中的具体用： 模具测量的总体步骤： 一：对毛坯料进行平面度垂直度平行度测量，以保证后面所有工续均在同 一基准进行加工。 二：NC精加后测量装配面，产品面及其他工序基准。