实木复合地板工艺指导实木复地板工艺指导实木复合地板工艺指导实木复合地板工艺指导.ppt

地板制作 f) 油漆： 知识点：1、七底两面，顺序为：弹性底漆 腻子（高粘） 腻子砂光 耐磨底漆 普通底漆 普通底漆 腻子砂光 面漆 面漆。 2、工艺地板为两底两面：一道底漆 二道底漆 一道面漆 二道面漆。 3、亮度:普通地板/拼花地板:40(-5,+5)度，手刨/仿古地板/浮雕地板:30(-5,+5)度。 注意点：1、楸木的面漆使用7%氧化铝的面漆； 2、Pergo产品将两道普通底漆换为两道弹性底漆； 3、在底漆里加颜色进行染色工艺； 地板制作 g)修色、涂蜡、插条 知识点：1、必须用和地板颜色相近的颜色修色； 2、在锁扣地板长边槽边缘轻轻涂抹一层，过多会影响锁扣安装，太少达不到润滑作用，可以用拼装效果检查是否合适； 3、目前125mm宽地板正常安装插条，而90mm宽12.7mm地板则必须将插条安装在榫头一端； 地板制作 h) 包装： 知识点： 1、短料配料：外销任意，内销只允许605mm短料； 2、短料数量：短料数量≤25%； 注意点：1、平扣、锁扣标签分清； 2、内页说明书：客户； 3、包装盒：客户、扣型等； 4、平扣、锁扣包装数量； 5、其它：锁扣解锁工具，珍珠棉等； 地板制作 弯曲纠正 1、热压：如下弯板在板上面涂水，在压机无压力的情况下热压3min，然后养生24H; 2、擦水：在弯曲板下弯面轻轻擦一层水，将两块地板擦水面相对放置，经24H充分吸湿； 3、吸湿：在地面洒水，将弯曲板下弯面朝地放置，待地板直过来后收起来，两块地板吸湿面相对放置，然后养生24H以上； 工艺地板 实木复合地板工艺指导 主讲人:YANG.SB 一、生产工艺流程 基板制造 杨木单板 检验入库 组坯 布胶 预压 热压 裁边 砂光 分选 养生 入库 一、生产工艺流程 面板制作 蒸煮 辊干 剪切 分选 裁切 养生 刨切 布胶 压干 入库 一、生产工艺流程 平扣地板生产工艺 养生 杨木底板 基板 热压 贴面 面板 分割砂光 开榫槽 包装入库 油漆 检验 养生 一、生产工艺流程 锁扣地板生产工艺 养生 杨木底板 基板 热压 贴面 面板 分割砂光 开长榫 包装入库 油漆 开短边 养生 修色 涂蜡 修整 插条 一、生产工艺流程 强化地板生产工艺 来料检验 1/2分割 开榫槽 烫印 涂蜡 养生 压贴 冷却 开条 包装入库 1/3分割 二、各工段关键工艺要点 基本知识点 常见注意点 基板制造 基板制造 a)组坯 知识点：1、目前基板材料为杨木单板，要求含水率在3~6%，厚度分为1.6mm和2.0mm两种，同时品种分为面板、芯板和底板，其中又有长板（1270mm*2550mm）和短板(1270mm*1270mm)； 2、基板的厚度目前有6.6mm、7.2mm、7.5mm、8.5mm、10.9mm、11.2mm、13.1mm、13.6mm、15.6mm、17.6mm。 注意点：1、要求必须严格按照组坯工艺的要求组坯，布胶板和手拉板分清，厚度和层数准确。 2、对厚度严重不足、破损较大的地方要进行修补； 基板制造 b)布胶 知识点：1、所用胶水为自制55%E1级胶水；布胶量的大小依靠调节上下胶辊的间距来实现，间距大则布胶量大。 2、胶水配比：自制55%E1脲胶：面粉：NH4CL：红粉=150：(35~25)：(1.5~0.3)：0.2 注意点：1、拼接脱离、补片脱离、边部缺损要及时修整； 2、禁止重叠；布胶不足处及时补胶（必须同时检查背面）；大面积布胶不上的厚薄板及时挑出； 3、布胶到一定厚度时中间加一张15~18mm厚托板,以提高板面平整度。 4、布胶量350~370g/m2，特殊情况可以降至310~350 g/m2； 基板制造 c) 预压—热压： 知识点：1、布胶开始——热压完成的时间周期≤6H；