生物质与富钒石煤混烧及钒的迁移特性实验研究.pdfVIP

中国T程热物理学会 燃烧学 2006年学术会议 编号：064001 生物质与富钒石煤混烧及钒的迁移 特性实验研究 范晓旭1，那永沽2，矫维红2，贺军2负小银2 吕清刚2 I．中国科学院研究生院北京10080 E—mai 电话010：fanxiaoxu@cfb．etp．ac．cll 2．中国科学院工程热物理研究所北京10080 摘要针对石煤富钒的特点，利用实验室规模的循环流化床燃烧装置，进行了生物质与富钒石煤的混烧 实验以及炉内脱硫的实验研究，以期通过富集钒和回收热量达到资源综合利用的目的．实验结果表明： 所实验的富钒石煤容易着火，燃烧稳定，燃尽性好，包括与生物质混烧是如此；经过燃烧后，石煤中的 钒大部分转换为五氧化二钒，并在灰渣中富集；石煤颗粒尺度大小、燃烧温度对钒的迁移特性没有显著 影响；通过向炉内加入石灰石进行炉内脱硫，当Ca／S摩尔比为3时，烟气中的二氧化硫排放浓度低于 国标． ， 关键词富钒石煤；循环流化床；生物质；混烧；钒迁移 1前言 富钒石煤是一种矿物资源，也是一种低热值燃料，单独采用石煤作为锅炉燃料并不经 济llJ，从富钒石煤提取钒是综合开发石煤资源的一个重要方面【2】。如果能够将石煤燃烧热 回收与钒的富集起来，就能够实现资源的综合利用，因此有必要研究石煤的燃烧特性和钒 的迁移特性。此外，，如果将石煤产区的生物质燃烧作为辅助燃料，可提高混合燃料热值， 因此提高整个技术经济性，不但具有理论研究价值，而且具有实际应用意义。 ，循环流化床燃烧技术具有很强的燃料适应性和很好的环保特性p4．5l，通常工作在 850--900℃，床内温度分布均匀，底渣和飞灰便于综合利用。采用循环流化床燃烧方式， 在燃烧过程中将石煤中不易提取的低价钒转变成容易提取的高价钒，目前国内外虽然对循 环流化床石煤燃烧技术已经做了一些研究【6’n，并得到了一些石煤燃烧以及提取钒的经验， 但是缺乏全面研究其燃烧特性和钒迁移特性。本实验的目的是，在实验室尺度的循环流化 床燃烧装置上进行不同比例的生物质、石煤混烧实验，综合研究混烧特性、排放特性和钒 的迁移特性等。 2实验 2．1实验装置与实验方法 Mwt：循环流化床燃烧实验台上完成的。这个实 生物质、石煤和煤的混烧实验是0．2 mm，内径为300 验台(如图l所示)的炉膛高度为6000 mm，外部保温。流化风全部从 炉膛底部的布风板加入炉膛。详细描述参见文献【8】． 图1 0．2MWt循环流化床燃烧实验台示意图 1一炉膛，2一旋风分离器，3一返料器，4一料斗1，5一料斗2，6一冷却水管，7一烟气冷却器，8一烟 气取样点，9--空气压缩机，10～一次风机，11一冷却水箱，12一引风机，13--布袋除尘器，141烟囱 石煤燃烧的脱硫实验是在0．02MWt循环流化床燃烧实验台(如图2所示)上完成的。 这个实验台的结构与0．2MWt循环流化床燃烧实验台的相同，只是尺寸不同，炉膛横截 mm。 面的内径为100innl，高为3000 O．02 MWt循环流化床燃烧实验台的辅助系统包括给料系统、供风和排烟系统、冷却 系统、烟气分析系统和测量系统等。一次风和返料风都由空气压缩机提供，一次风经过预 热后进入炉膛。在进行脱硫实验时．石灰石按设定C棚摩尔比均匀掺混在石煤中，由螺 旋给料机加入炉膛。烟气取样探头位于布袋除尘器后，与在线烟气成分分析仪相连，烟气 中02、NO。、S02等的浓度由计算机实时检测和记录。烟气中飞灰的样品取臼布袋除尘器 底部的排灰口，底渣取自炉膛底部的排渣口。