真空炉技术与齿轮热处理的未来.pdfVIP

第pq届中困热处理活动周暨第九届江苏省热处理年会论文集(2006年5月，南京) 真空炉技术与齿轮热处理的未来 DennisBeauchesneGoldsteinas2，唐文3，赵德红3 1，Aymeric RueJean (1．ECM美国有限公司，573295“1Ave，Suite900，Kenosha，WI53144．7801；2．ECM公司，46 Grenoble，France Vaujany—Technisud，38100 3．依两埃姆(北京)工业炉贸易有限公司，北京市100022) 摘要：本文论述了低压真空渗碳技术应用在汽车齿轮渗碳淬火方面的特点和优势，指出：在汽车齿轮制造领域， 低艇真窄渗碳技术和设备可以很容易地和机械力¨工设备整合到一起，并且由于其在其他方面的优点，正日益成为 齿轮热处理的首选设备之一。 关键词：低胜真窄渗碳；高压气淬；齿轮；渗碳淬火。 真空渗碳技术在齿轮制造中得到越来越广泛的应用的主要原因之一就是：用户需要对热处理设备进行 整合并将其并入整个制造过程的生产流程中。 真空渗碳和气氛渗碳是目前齿轮热处理中受到普遍欢迎的热处理：i【艺方法。当一个企业在考虑进行技 术装备方面的投资时，为了达到降低消耗(例如：减少后续精加]：工时以降低成本)和提高产品质量和性 能(例如：改善二f：件的金相组织)的目的，需要对各种技术的经济、质量方面进行分析。要求具有更加严 密的：I：艺控制、更好的淬火冷却方法雨1自动的转移方式以确保一致性。 对于齿轮热处理而言，真空渗碳加气淬或油淬是已经被实践所证明了的一种极好的：I：艺方法，并且正 持续快速地替代可控气氛渗碳[1-31。采用低压真空渗碳技术和设备所带来的好处不仅仅只是一种新的设备， 而且它是一种全新的概念：现在的管理者想把热处理整合到机械加工生产线上【4】，真空渗碳尤其是真空渗 碳加气淬设备非常适合实现这一构想(图1)o 图1．连续式真空力¨热设备 低压真空渗碳技术可使钢材表面吸收碳原子的能力从10％提高到15％，通过提高渗碳温度及采用改进 的渗碳剂，渗碳：l：艺时间最大可减少40％。 低压真空渗碳设备可以很容易地和齿轮的机械加jI：设备整合，该设备可以根据不同的需要设计成2～12 个窒，各个室可以执行不同的热处理工艺，如：渗碳、油淬、高压气淬、预热、正火、退火、时I火、氮化 和碳氮≥乓渗等等，系统的正常运行时间和可靠性超过95％。(图2) 89 图2．连续式低压真空渗碳设备(ICBP600TG)的正常运行时问和可靠性 1 低压真空渗碳可提高工件的性能 大部分齿轮，尤其是动力传动系统中的齿轮和重型齿轮，基本上都要求渗碳淬火。经过适当的渗碳淬 火处理的齿轮的负载能力比经直接淬火处理的齿轮提高约300／o-50％。 低压真空渗碳已经被证明的优势有：提高：r件的机械性能、j【：件的使用寿命和一致性。表1显示的是 ECM的用户用测力计所做的真空渗碳和气氛渗碳的失效对比试验的结果，所用的：1：件是齿套和小齿轮构 成的传动副。因此，制造商选用低压真空渗碳替代可控气氛渗碳的主要原因之一是前者能够较大幅度地提 高．I：件的使用寿命。表2显示的是汽车齿轮采用低压真空渗碳和气氛渗碳后进行威布尔分析的对比结果。 另外，表3显示的是ECM的用户通过对小齿轮采用低压真空渗碳工艺处理得到的同炉jI：件之间、不同炉 次一州：之间渗碳层深度、硬度的一致性的相关数据。 表1．测力计试验数据 表2．威布尔试验数据 -fimeto Confidence Vacuum failure。hour Atomosphere Atomosphere level(a)carburizingcarburizing