药芯焊丝气体保护焊在钻头焊接中的应用.PDFVIP

22 ·工艺与新技术 · 焊接技术 第33卷第3期2004年6月 文章一号：1002--025X(2004)03-0022-02 药 芯焊 丝气 体 保 护 焊在 钻 头焊 接 中的应 用 刘东民，徐建飞 (胜利石油管理局 黄河钻井总公司管具公司，山东 东营257009) 檀要：对钻头的焊接性进行了分析，．1定了钻头的C02气体保护焊工艺，对焊接工艺参敦进行 了优选，并对钻头环缝的主要焊接操作技 术进行了阐述。经焊缝检验证明：．1定的焊接工艺参敦是合理的。 关■词：药芯焊丝；钻头；CO2气体保护焊；焊接工艺；低合金高强钢 中圈分类号：TG444．73 文献标识码：B PDC钻头是上个世纪8o年代钻井技术的重大创新之一，现 可进行连续自动和半自动焊接；③合金系统调整方便，尤其 已广泛应用于石油钻探开发中，是破碎岩石的有效工具 ；它 对于低合金高强钢焊接的优势是实芯焊丝无法比拟的；④能 是由钻头胎体 、切削齿、钢体和上接头组成 ，其中胎体是通 耗低 、可节省20％-30％的综合焊接成本。 过炉中高温烧结与钢体结合在一起 ，再通过钢体 (退火状态 35CrMo钢)与上接头 (调质状态40CrMnMo钢 )的焊接连成一 3 钻头的焊接工艺 整体。通常钻头采用焊条电弧焊的方法将钢体与上接头连接 从以上分析可知，钻头的焊接性差，而对焊接质量的要 起来时，焊接质量不稳定、劳动强度大、焊接效率低。而钻 求很高，因此制定合理的焊接工艺 ，选择合适的焊接材料和 头在井下工作时 。由于地质条件 比较复杂 ，钻头在井底工作 焊接工艺参数尤为重要。 条件比较恶劣。不仅受到钻压和扭矩的作用 ，而且在破岩过 3．1 焊接材料的选择 程中不断承受冲击载荷，易发生脆性断裂。因此对焊缝的焊 根据工况条件对焊缝性能的要求 ，参照焊条电弧焊采用 接质量可靠性提出了更高的要求。 J607焊条的经验，选择E60们’)一【G型药芯焊丝，焊丝的力学性 能：D沩 635MPa、D沩590MPa、A~v(-30℃)为132J。 l 钻头焊接性 3．2 焊接坡 口的设计 影响钢材焊接性的主要因素有 ：钢材的化学成分 、焊接 从经济和实现半 自动焊的角度考虑 ，拟采用Co2气体保护 工艺、结构设计和使用条件。文献 l【】从以上4方面对钻头的焊 焊的焊接方法 ，根据GB／r985--1998气焊、焊条 电弧焊及 接性进行分析 ，可知钻头钢体和上接头的碳含量高。根据相 气体保护焊焊缝坡 口基本形式与尺寸设计的焊接坡 口见图 应的碳当量计算公式计算分别为0．79％和1．0o5％，焊接时淬硬 l，坡 口采用机械方法加工 ，保证了装配精度，也避免了由于 倾向大，因而在焊接热影响区的过热区内很容易产生硬脆的 热切割引起坡 口处产生淬火组织oI 高碳马氏体。冷却速度越大 ，生成的高碳马氏体越多 ，脆化 也就越严重。热输人大将产生宽的、组织粗大的热影响区， 增大脆化倾向，也增大焊缝及热影响区产生热裂纹的可能性 ， 而采用小热输入减少了高温停 留时间，避免了奥氏体晶粒的 过热，增加了奥氏体成分的不均匀性 ，从而降低 了奥氏体的 稳定性；另外钢材的强度较高。焊接热影响区容易软化，而 PDC钻头焊接后不能进行调质处理，焊接热输入越小 ，加热冷 田1 鼻接 壤 口形式爰尺寸 却速度越快，受热时间越短 ，软化程度越小 ，软化区的宽度 3I3 焊接工艺的制定 越窄。 3I3．1 焊接工艺流程 PDC钻头钢体与上接头焊接工艺流程如下： 2 药芯焊丝气