区域式调压器操作规程(修改版).docVIP

区域式调压器操作规程 区域式调压器，一般由气体过滤系统、安全切断系统、过压放散系统、压力控制系统和气体流量系统组成。调压器一般分为：直接作用式调压器和间接作用式调压器，调压柜通常采用一供一旁通供气方式满足运行需要，适用于集中民用供气和工商业用气，设备调压系统稳定，运行可靠性高等特点。 一、调压器操作规程 1、检查调压器进口压力表显示是否在正常值范围内（上游输送压力）。 2、缓慢开启进口阀门并全部打开。 3、检查调压器监控器、主调是否正常工作（不正常：检查、调试）。 4、检查过滤器压差表是否在正常范围值内。 5、开启过滤器排污阀，将对过滤器内残渣进行吹扫（5-10秒）。 6、缓慢开启出口阀，检查主调压器是否工作，工作是否正常，瞬时工作流量是否正常。 7、检查运行工作管路的出口压力、监控压力是否正常。 8、查看流量计修正仪的相关数据是否符合运行要求。 9、检查压力记录仪是否正常工作（不正常：需要调试或维修）。 10、设备运行10分钟后，检查设施的综合运行状况。 11、做好设备的各项运行记录。 二、切断阀调试操作程序 1、间接作用式调压器 1.1、关闭准备设定超压切断阀此路的下游出口阀。 1.2、将超压切断阀的压力调整螺栓旋至最紧（不让其切断），工作调压器的指挥器调整螺栓旋至最紧。并将监视调压器的指挥器调整螺栓旋至最松状态。 1.3、调整监控调压器指挥器上调整螺栓旋转到所需要设定的压力值（此路气管上最下游的压力表显示）。 1.4、用专用工具逆时针缓慢旋转松超压切断阀的压力控制螺栓，直到超压切断阀跳脱后停止动作，将螺栓顺时针拧半圈。 1.5、将监视调压器的指挥器的压力设定螺栓旋至最松，开启超压关断阀的小旁通，适当释放下游的压力将超压切断阀复位。 1.6、切断阀复位后，缓缓进气检验设定是否准确，若低于或高于设定值时，将接着再重复以上动作一次，直至符合设定值为止。 1.7、切断阀压力值是工作调压器压力值的1.25-1.5倍。 2、直接作用式调压器 2.1、在内装有紧急切断阀的调压器启动时，首先应对切断阀进行压力设定。 2.2、将气体压力稳定在调压器的设定值上。 2.3、将可控辅助气源三通阀的按钮按下，使该压力输入到切断阀控制头中。 2.4、板起切断阀手炳使切断阀开启，缓慢提高可控辅助压力直至切断阀关闭，记录下超压切断压力值。 2.5、再将压力恢复至调压器设定点并开启切断阀，然后缓慢地降低可控辅助压力至切断阀关闭，记录下欠压。 2.6、顺时针旋转调压螺栓提高切断压力值，反之，降低切断压力值。 2.7、切断压力值设定后，需要重复进行一次效验以证实其正确性。 2.8、切断阀压力值是工作调压器压力值的1.25-1.5倍。 三、安全放散阀调试操作程序 1、将放散阀的调整螺栓按顺时针方向旋到最紧，使其的放散压力为最高，避免在调式过程中会出现频繁的放散。 2、将调压器的调整螺栓放松使调压器关闭，并且关闭下游球阀。 3、将调压器的螺栓慢慢旋紧，一直升到所需要放散的压力点立停止运作，观察管道中的压力是否为所需的放散压力，如压力过高可以通过排气嘴进行少许的排气，直到所需要的压力值即可。 4、慢慢放松放散阀的螺栓，在放松时，仔细听放散阀是否打开有气流声通过，当确定放散阀已经开启，停止放松螺栓即可。 5、检查放散阀的压力是否设定准确，通过调压器进行升压，观察放散阀是否能在设定点打开。 6、当放散阀设定完成后，将调压器的压力恢复，慢慢将下游阀打开恢复正常供气。 7、各项控制压力的设定，需要重复进行一次检验，以保障压力值设定后的可靠性。 8、放散阀压力值是工作调压器压力值的1.25-1.5倍。 四、监视调压器的调试操作程序 1、开启准备设定调压阀此路的上游进气阀门，关闭准备设定调压器此路的下游出气阀门。 2、将监控调压器及工作调压器连接在主气管上的导压管的阀门打开及关闭自动选路导压管的阀门。 3、将工作调压阀的指挥压力设定到最大（指挥器压力调整螺拴转到最底）。 4、半开启此路气管上最下游的排放球阀到工作调压器调整监控调压器指挥器上的压力设定螺拴到需要的压力（此路气管上最下游的压力表显示）。 5、将下游的阀门继续开大些并查看压力是否有下降，如果下降就将监控调压阀指挥器的压力设定螺拴进行调整，直到调整需要的压力为止。 6、重复第（6）项的操作到压力稳定为止。 7、记录此监控调压阀的压力（此为动态压力）。 8、缓慢关闭下游排气小球阀。 9、记录此监控调