纳米TiO2对Dacrotized涂层性能的影响.pdfVIP

纳米TiO：对Dacrotized涂层性能的影响 429 高福全．吴志勇，杨强 中国工程物理研究院机制所，四川绵阳，邮编：621900 的变化，但膜层的硬度、耐磨性和抗老化性有显著的提高。这对该技术满足高技术产品制造中既要尺寸精度可 控，又需重防腐的需求来说，具有重要意义。 [关键宇]纳米TiO：Dacrotized涂层复合膜 腐处理；但该涂层表面硬度较低，耐磨性较差，限制了 1前言 Dacrotized技术，是片状锌基铬盐涂层处理技术， 国内叉称达克罗、克锈龙、高克锈、锌铬膜等，属铬酸 而表面硬度、耐磨性和抗老化性却有明显的改善。 盐水性涂料体系。该技术由美国大洋公司发明于二 2试验 十世纪六十年代初期，自一九九六年国家机械工业部 将达克罗工艺确定为“清洁生产技术”基金开发项目 2．1试样制备- 以来，该技术先后在南京、北京、上海、西安等地引进 开发，现在已达到广泛应用。 涂料的基本组成部分为： Dacrotized工艺少污染。涂层表面具有银灰色的A．主料。主料由经铬酸盐溶液处理的片状锌粉 自然光泽，附着力好，有很强的耐候性和化学稳定性。 其高耐蚀性(8¨m涂层耐盐雾试验1000h，比热镀锌提1～0．3um)及其分散剂组成。在此基础上加人粒径为 高8—10倍)和高耐热性(涂层耐热温度可达300℃以 上，而不影响防腐蚀能力)为重防腐的优选涂层。该 为该材料的分散剂)。 涂层无氢脆，极适应防氢脆的各类高强度要求的受力 B．辅料。辅料主要成份是消泡剂。 工件的涂覆。由于膜层薄而又具有高耐蚀性，辅以适 C．稀释剂。 当手段，可以达到控制涂覆精度目的。因此，它很适 试验配方见表2—1。 合于高技术产品中精度要求较高的结构件的表面防 表2—1涂料试验配方聂其代号 表中百分数为涂料总重量的百分数。 2．2涂装工艺 预处理。喷沙或喷丸，用以去除零件表面氧化膜 浸涂涂装工艺过程如下： 和进一步除油。增强涂膜与基体结合力的重要工序。 1．除油—2．预处理—3．浸涂—4．烘烤—5．涂层厚 浸涂。涂装工艺采用浸涂方式。过程中涂料需 度控制 不停地进行搅拌。浸涂后离心甩干机甩掉多余的涂 工序说明： 料。 除油。一般用有机溶剂如汽油、酒精除油。 430 2004年全国电子电镀学术研讨会论文集 20rainc 盐雾试验按GB 涂层厚度控制。涂层厚度取决于涂料粘度。当 进行。 锌粉、铝粉含量在70％～80％时，涂层厚度2～2． 5斗m。需厚的涂层时，重复工序3—4。 法》、GB／T 1．3 膜层性能试验 层维氏和努氏显微硬度试验》要求进行。 厚度试验按GB／T18684—20024锌铬涂层技术条 件》第8．2．1要求进行。 法》要求进行。 湿热试验按GB／T18684—20024锌铬涂层技术条 件》第8．6要求进行。 速)测定法》要求进行。 附作力试验按GB／T5270—1985第l4要求进 试验结果见表2—2。 行。 表2—2 涂层性能试验结果 检测矗音、：、 C1 C2 C3