细特涤纶竹纤维混纺纱的开发.pdfVIP

产品开发与应用 细特涤纶竹纤维混纺纱的开发 盛庆石 (东飞泰纺织有限公司) 摘要： 为了顾弄q纺制细特涤纶纤雏、普通棉型涤纶纤雏和竹纤维三组分复合细号纱线，从客户的质量要 求出发。对各工序影响质量的因素进行了分析和研究，重点采取原料选配，清梳工序开松梳理，并条工序混纺比 准确和并舍均匀。粗纱工序优化工艺配置，解决粗纱疵点及“大肚纱”问题。细纱工序减少毛羽和断头，络筒工序 控制毛羽和棉结增长，成纱质量达到客户要求。 关键词： 细特涤纶纤维；竹纤维；工艺配置；技术措施；棉结；成纱质量 服装面料服用性能越来越受到人们的关注， -◆1332M型络筒机 新型纤维的开发和应用满足了这一要求。为了适 应市场要求，开发了细特涤纶与竹纤维混纺细号 3各工序工艺参数和技术措施 dtex 纱，用以织造细号高密服装面料。现以0．89 ×38 dtex×38 mm涤纶纤维40％，1．56 mm涤纶 3．1清棉工序 dtex×38 纤维40％与1．33 inrn竹纤维20％三组 细特涤纶和普通棉型涤纶各占50％的比例， 分混纺9tex剑杆织机用纱为例，介绍其纺纱实 采用开棉机台混和成卷，竹纤维单独成卷。清棉 践。 工序总的工艺原则为：“精细抓取，输送通畅，不 挂不堵，少打少损伤。少落少翻滚，多松多梳，棉箱 1原料性能 容量稳定，纤维充分混和，均匀凝聚，均匀成卷。” 细特涤纶纤维作为新型的差别化纤维材料， 具有强度高，模量大，伸长小，尺寸稳定性好等特 点，该纤维质地柔软，抱合力好，光泽柔和，具有一 3999／m，竹纤维卷定量4009／m。 定的芯吸效应。竹纤维吸湿性强，湿强低，手感柔 3．2梳棉工序 软，富有光泽，生产过程中没有明显静电，可纺性 由于细特涤纶和普通棉型涤纶纤维细度的差 好，易染色，具有独特的天然抗菌、防紫外线功能。 异。在梳棉工序采取“统筹兼顾．轻打击，多梳理， 竹纤维与细特涤纶混纺而成的细号纱织物，在透 紧隔距．防缠绕”的工艺原则。竹纤维梳棉棉网 气性、吸湿性、悬垂性方面有着比普通棉型化纤混 清晰度差，有云斑。采取机械抄针和人工清刷等 纺织物无法比拟的优越性。 措施对盖板道夫做清洁，保证针布齿间无嵌花无 嵌杂。根据竹纤维原料性能．湿强低，开松程度不 2工艺流程 够，有束丝状纤维团，特别在梳棉工序纤维梳理难 度加大，采取少打击损伤，多梳理多排杂，相对偏 紧隔距．相对多的盖板花量，确保棉网质量。在正 A002D型抓棉机_A006B型自动混棉机_ A036C型梳针辊筒开棉机叶A092A型棉箱给棉常生产情况下，一是控制生条重不匀率在3．5％ 机一A076C型单打手成卷机一A186型梳棉机_+以内；二是抽样测试生条棉结控制在2彬g以 A272F型并条机(细特涤纶和普通棉型涤纶混纤内；三是台台验收和重点检查棉网质量达到一级 r／min，刺辊 生条预并)_A272F型并