屋面太阳能支架施工方案--62改.doc

昆明市2011年市级统建保障性住房项目工程施工（第二批次）一标段 屋面太阳能支架钢结构 施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 目 录 一、编制依据 - 1 - 二、工程概况 - 1 - 1、建筑概况 - 1 - 2、工程特点 - 2 - 3、工程难点分析 - 2 - 三、施工组织部署 - 2 - 1、施工组织机构 - 2 - 2、施工机具及人员安排 - 3 - 四、钢结构施工工艺及质量控制 - 4 - 1、施工图纸 - 4 - 2、钢结构加工制作 - 4 - 3、焊接 - 6 - 4、组装 - 6 - 5、除锈、施涂 - 7 - 6、施工安装流程 - 7 - 7、 加工制作精度 - 7 - 五、施工进度控制 - 9 - 1、施工进度安排 - 9 - 2、保证工期的主要措施 - 9 - 六、安全管理体系 - 10 - 1、安全组织机构 - 10 - 2、安全教育 - 11 - 3、安全管理措施 - 11 - 4、安全保证措施 - 11 - 一、编制依据 1、昆明市西北片区（陈家营）保障房屋面太阳能支架钢结构工程施工图纸；本次具体的工作内容简述如下：结构工程：全钢结构 2、工程特点 2.1本工程为后期增设工程，屋面施工场地狭小，材料垂直运输困难，成品保护难度大。 2.2工期短，任务重，钢结构材料运输是本工程工期的控制关键，工程开始后必须予以重视。 3、工程难点分析 3.1由于现场施工电梯及塔吊已拆除，材料运输将是本工程最大难点，只能依靠室内电梯运输材料，且大部分材料只能切断后每次少量运输至屋面层，再由人工搬运至屋面二次焊接后使用，二次焊接材料占到整个工程用量用量的90％钢结构加工制作.1材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。.2材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。.3放样.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；.3.2度量工具必须经法定计量单位校验；.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。.3.4放样样板制作：应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。.4号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。.5切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。.6加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。焊接钢采用手工焊接。（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接