光明機械厂降压变电所的电气设计稿.docVIP

第1章　设计任务 1.1　设计要求 要求根据本厂所取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所型式，确定变电所主变压器的台数与容量、类型，选择变电所主结线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，确定所防雷接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘制变电所系统图，功率因数补偿到0.9。 1.2　设计依据 1.2.1工厂总平面图 1.2.2　工厂负荷情况 本厂车间为两班制，年最大负荷利用小时为4600小时，日最大负荷持续时间为8小时，该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。工厂负荷统计资料如下 1.2.3　供电电源情况 按照工厂与供电协议，本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。 断路器断流容量为500MVA，此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定的动作时间为2S，为满足工厂二级负荷的要求，可采用高压联络线由2公里处邻近单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线总长度为30km。 1.2.4　气象资料 本厂所在地区的年最高气温为40度，年平均气温为23度，年最低气温为 - 13度，年最热月平均最高气温为33度，年最热月平均气温为28度，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。年雷暴日为60。 1.2.5　地质水文资料 本厂所在地区平均海拔700米，底层以砂粘土为主，地下水位为30米。 表1-1　工厂负荷统计资料 厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kW 需要系数 功率因数 1 铸造车间 动力 300 0．3 0．7 照明 6 0．8 1．0 2 锻压车间 动力 350 0．3 0．65 照明 8 0．7 1．0 7 金工车间 动力 400 0．2 0．65 照明 10 0．8 1．0 6 工具车间 动力 360 0．3 0．6 照明 7 0．9 1．0 4 电镀车间 动力 250 0．5 0．8 照明 5 0．8 1．0 3 热处理车间 动力 150 0．6 0．8 照明 5 0．8 1．0 9 装配车间 动力 180 0．3 0．7 照明 6 0．8 1．0 10 机修车间 动力 160 0．2 0．65 照明 4 0．8 1．0 8 锅炉车间 动力 50 0．7 0．8 照明 1 0．8 1．0 5 仓库 动力 20 0．4 0．8 照明 1 0．8 1．0 生活区 照明 350 0．7 0．9 第2章 负荷计算和无功功率补偿 2.1 负荷计算 在负荷计算时，采用需要系数法对各个车间进行计算，并将照明和动力部分分开计算，照明部分最后和宿舍区照明一起计算。 由公式：，得： 铸造车间：动力部分 照明部分 锻压车间：动力部分， 照明部分，； 金工车间：动力部分， 明部分，； 工具车间：动力部分， 照明部分， 电镀车间：动力部分， 照明部分，； 热处理车间：动力部分， 照明部分， 装配车间：动力部分， 照明部分， ； 机修车间：动力部分， 照明部分， ； 锅炉房：动力部分， 照明部分，； 仓库：动力部分 照明部分，； 11.生活区照明 ； 另外，所有车间的照明负荷： 取全厂的同时系数为：，，则全厂的计算负荷为： ； 2.2 无功功率补偿 无功功率的人工补偿装置：主要有同步补偿机和并联电容器两种。由于并联电容器具有安装简单、运行维护方便、有功损耗小以及组装灵活、扩容方便等优点，因此并联电容器在供电系统中应用最为普遍。 由以上计算可得变压器低压侧的视在计算负荷为： 这时低压侧的功率因数为： 为使高压侧的功率因数0.90，则低压侧补偿后的功率因数应高于0.90， 取： 。要使低压侧的功率因数由0.82提高到0.95，则低压侧需装设的并联电容器容量为： 取:=370则补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为： 计算电流 变压器的功率损耗为： 变电所高压侧的计算负荷为： 补偿后的功率因数为：满足要求。 第3章 变电所位置与型式的选择