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论橡胶树气刺微割技术发展策略.pdf
论橡胶树气刺微割技术发展策略
校现周 魏小弟 罗世巧
(中国热带农业科学院橡胶研究所海南儋州571737)
在天然橡胶的栽培生产过程中,采胶是中心环节,采胶技术是橡胶生产技术中最关键的技术。采胶生
产属于劳动密集型生产方式,而且需要较熟练的操作技术。传统的采胶方式由最初的天天割,逐渐演变成
2天、3天、4天甚至5天割1次,这就大大提高了劳动生产率,现在我国每个胶工年产胶量已由过去的一
吨多提高到3’4吨。但仅靠目前应用的传统割胶方法,进一步提高胶工年产胶量和单位面积产量,已经面
临着难以跨越的极限。我们必须清醒地认识到,我国加入WTO和东盟自由贸易区的建立和运作,国产胶势
必面临进口胶的冲击,对付这种冲击的最重要手段就是提高割胶劳动生产率。因此,彻底改变传统的割胶
技术已刻不容缓。微割技术是20世纪90年代初在马来西亚首先提出并迅速兴起的一种全新割胶技术。10
多年来国内外的研究结果显示该项全新技术有可能在进一步提高胶工年产胶量和单位面积产量上跨越传
统割胶方法的极限。我们应该及时将该项技术产业化,使我国的天然橡胶业即使受到国际市场的强烈冲击
也能保持不败,使我国的这一国防基础产业更具竞争力,进而使我们不受制于人。
1 国内外同类技术的研究现状
国外主要是马来西亚对此技术进行了较系统而深入的研究和开发。10多年来,马来西亚橡胶研究院的
年报每年都把微割作为最新采胶技术给予重点报道。1995年前为小规模探索性试验阶段,1995年后开始
割胶,每公顷产量可以提高15%,由于是低频割胶,而每割次产量可以提高155%。该技术最大的特点是
割线短、割胶速度快、采胶频率低。通过微割并扩大树位(我国传统割胶每人每天割250’300株,微割可
割800’1000株),不仅提高了胶工的人均日产,相应提高了人均年产,大大提高了劳动生产效率,降低
了生产成本,同时提高了单位面积产量。另一方面,马来西亚从气室的制作、粘合剂的选择、充气设备的
自动化等方面已形成了一套较完整的刺激技术,并已由公司开发应用于生产。
我国对气刺微割技术也已进行了十多年的研究。对刺激剂量、刺激周期、割胶频率等方面进行了探索
研究,并就气刺微割对橡胶树的生理状况进行了初步研究,同时进行了一定规模的近10年的连续生产性
试验观察。研究结果表明该项技术不仅可以提高劳动生产率,提高单位面积产量,连续多年的试验示范表
明该技术能够达到长期高产稳产的目的,死皮等副作用较轻。但是,因为科研经费等的原因,在刺激技术
上我们只在气室的研制和粘合剂的筛选上进行了较深入长期的研究,对充气器具进行了初步的研究,但未
能建立起完整的贮充气器具工厂化生产,己成为该技术进一步产业化的瓶颈。为了加快这一技术在我国的
应用,抢占世界新割胶技术的前沿阵地,微割贮充气器具的研制就显得十分必要和非常紧迫。总而言之,
经过10多年研究,我国现在已基本解决了该项技术的采胶技术问题,掌握了刺激技术要点,积累了近10
年的连续生产性试验示范的资料和经验,已具备了进一步产业化的条件。
2气刺微割技术发展的策略
现在我国对气刺微割技术研究方面已有许多经验,目前正处在产业化的边缘,而贮充气器具工厂化生
产,是该技术进一步产业化的瓶颈。相信这也是一个简单的工业设计与样品生产,只要有一定的经费投入,
问题应该不难解决。现在应该考虑下一步气刺微割技术在我国研发的策略,使这项全新技术能在我国植胶
区健康有序的发展。根据气刺微割研究的经验,我们认为当前应用气刺微割技术宜从以下几个方面考虑。
2.1 气刺微割技术将首先用于老龄树和更新树
老龄树和更新树已过盛产期,但这个时期,橡胶树树皮厚,耐刺激,通过微割技术一方面可获得更多
的产量,另一方面由于微割节约树皮就不仅可以延长胶树的高产期而且可以延长胶树的更新期,目前我们
正在进行这方面的研究。
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2.2积极进行中龄树的应用
中龄树正处于盛产期,高部位原生皮基本没割,很适合气刺微割。但由于气刺微割是一项与传统割胶
不同的新技术,还有生产管理,技术管理,配套技术等许多问题还没有很好的解决,因此,宜在老龄树和
更新树上先应用,在中龄树上积极示范,待积累经验后在中龄树上推广作用。
2.3提高劳动生产率与降低割胶劳动强度
气刺微割技术具备高效性,这种高效性可以在不同的地区有不同的用途。如海南垦区就雇用了大量的
外来人员割胶,如采用气刺微割技术就可以
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