金竹山电厂2×600MW机组锅炉制粉系统调试.pdfVIP

金竹山电厂2×600MW机组 锅炉制粉系统调试 湖南省电力试验研究院阳剑平 摘要：介绍了6001姗／，，W’’火焰锅炉直吹式制粉系统的特点、试验与：乏行调整，着 重介绍了存在的问题及解决措施，对同类制粉系统的调试与运行调整有一定的参 考意义． 关键词：直吹式；制粉系统；调试；问题；措施 大唐华银金竹山发电厂扩建工程2×600MW机组每台锅炉共配有6台上海重型机械厂 生产的BBD4366型双进双出磨煤机每台磨煤机带6只煤粉燃烧器共36个双旋风煤粉燃烧 器，错列布置在下炉膛的前后墙炉拱上，前、后墙各18只。设计燃用湖南省产的娄底地 区无烟煤。 制粉系统是关系到锅炉燃烧稳定和机组安全与经济运行的重要一环，制粉系统调试也 是锅炉调试一个重要的组成部分。 1 制粉系统设备简介 1．1制粉系统设备参数： (最大，最佳装球量：981107t；铭牌出力：78t／h；电动机型号：YTMS710—6；电动机 功率：1900KWo 1．2制粉与燃烧系统布置 锅炉燃烧设备主要由煤粉燃烧器、风箱、油点火器及风门控制挡板组成。锅炉共配有 36个按Fw技术设计制造的双旋风筒分离式煤粉燃烧器，错列布置在锅炉下炉膛的前后墙 拱上。磨煤机分离器出口一次风粉管布置见图l，燃烧器与磨煤机的连接关系如图2： 炉侧 嚣嚣嚣田嚣嚣 机侧 图l磨煤机分离器出口一次风粉管布置图 124 墙后 F1 D2E2F2D3E3F3 A3B3C3A2 Bl DlI Ell I I I I I l I l I l B2l C2I AlI I f’1 炉膛 · 前墙 图2燃烧器和磨煤机连接量可 2制粉系统投运前的准备工作与试验 2．1磨煤机8小时空转试验合格；磨煤机按规定分阶段加载钢球试运过程中：电流正常； 电机、轴承和大瓦温度符合规定要求；运转平衡，各处连接螺丝无松动。特别要提到的是， 磨煤机顶轴油泵顶起大罐的高度要符合厂家要求； 2．2磨煤机分离器出口折向挡板置处于中间位置(45。)，所有风门调试合格； 2．3制粉系统冷态调平，这是制粉系统调试关键的一环； 2．4磨煤机油站系统设备全部安装完毕，调试合格；磨煤机盘车可正常投用； 2．5密封风机安装、调试完毕，出口风压满足要求； 2．6输煤系统试运合格，满足正常输煤要求；原煤斗内部清理干净，上足煤； 2．7制粉系统所有热工仪表，热工信号和报警装置均已正常投入； 2．8制粉系统已完成如下试验： 2．8．1磨煤机拉合闸及事故按钮试验； 2．8．2磨煤机电气、热工联锁保护试验； 3．8．3磨煤机油站试验； 2．8．4制粉系统联锁试验。 3制粉系统启动、控制与停运 3．1启动前的准备 3．1．1对密封风机、一次风机、磨煤机的油站进行全面检查； 3．1．2制粉系统、密封风系统、一次风系统有关风门、挡板应处于正常位置。 3．2制粉系统首次启动与控制 3．2．1首先将要投运的制粉系统对应的油枪至少投入4支以上，总油枪数在18支以上；· 启磨时热风温度大于250℃。前三台磨投运时每台磨必须要有此磨对应的4支及以上油枪 运行。 3．2．2启动一次风机和密封风机 开启暂不准备启动的磨煤机4根送粉管吹扫风门，建立通道；启动一次风机，此时应 联开出口气动门；调节一次风机人口调节挡板，使一次风母管压力大于5．0kPa；两台·次 风机一般在投磨前同时启动，或在启动第3台磨煤机之前启动第2台一次风机。 开启待启磨煤机进口密封风门、给煤机密封风门，启动A(或B)密封风机，运行正 常后将另外一台密封风j：rL投备用。 3．2．3磨煤机启动和控制 3．2．3．1启动磨煤机润滑油系统、减速机润滑油泵及大齿轮喷油系统；