地源热泵系统调试方案剖释.doc

工程概况 中国天津空港工业园阿尔斯通项目部二期B标段地源热泵空调机房工程制冷系统已按施工图纸全部安装完成，部分餐厅、淋浴楼部分根据业主的安排，现着手进行空调制冷系统的运行。 进行前的准备工作 系统在安装完毕，冲洗试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。 2.1 检查系统内说有设备和管道是否安装完成，管道试压安全阀调试校核应合格。 2.2 空调末端设备应安装到位，风管及部件安装完成。 2.3 地暖分配器检查是否有配件掉落及漏水现象 2.4 排水沟内清扫干净 三、运行技术措施 （一） 热泵机组： 1、运行前的检查： 热泵机组运行前配合热泵机组制造商的技术人员进行全面的检查。 2、机组电气控制系统的调试： 机组电气系统的调试，以厂方的技术人员为主，我方全面配合，在厂家的指挥下进行。 3、机组的运行： 机组的运行以厂方技术人员为主，在厂方技术人员的指挥下，按照厂方的要求进行操作，机组启动前，应先启动冷却水和冷冻水循环系统，只有冷却水和冷冻水系统运行正常后，才能启动热泵机组。 4、机组的调试： 机组调试工作完全由厂方技术人员负责，我方积极配合。 5、运行前，打开制冷情况下需要打开的所有阀门。 6、运行前，检查冷却水管路是否全部安装完成，阀门方向是否正确。 7、排水沟清扫完成，并经过检查，排放流畅。 （二） 水泵调试 1、机械部分检查： a）检查安装型号是否正确 b）清洁泵组四周确保无阻碍物 c）检查泵流体方向是否正确 d）检查泵体螺丝及泵固定螺丝必须连接牢固 e）用手转动叶轮需要正常 f）水泵与马达联轴器同心度要调正 g）检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动 2、电气部分检查： a）检查马达安装型号是否正确 b）检查启动继电器及电流过载器型号是否正确 c）检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求 d）启动盘进出接线是否正确 e）检查控制回路 f）检查说有接线螺丝是否达到牢固 g）清洁启动盘内外一切垃圾 h）马达及进出线进行绝缘测试，并达到规范 i）检查供电控制回路，测定启动程序正确 j）紧急停止控制必须正确、良好 3、试运转及设定： a）检查泵进出阀门开关达到顺畅正常 b）进出压力达到正常 c）关闭出水阀门及测定供电电压达到正常 d）启动水泵，检查水泵转向正确 e）检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况 f）检查水泵马达各相位电流及平衡 g）再次复核泵压及程序 （三） 空调处理机 1、机械部分检查： a）检查安装型号是否正确 b）清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物 c）检查所有风管阀门工作正常，并且在正确位置上 d）使用手动转动皮带轮需要顺畅正常 e）调整风机马达皮带轮同心度 f）确保皮带轮安装牢固 g）检查机调整皮带松紧 h）调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动 i）检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净 j）检查冷凝水盘排水达到正常 k）检查说有水管连接正常 l）检查所有水阀门顺畅正常 m）检查所有阀门开关在正确位置 2、电气部分检查 a）检查马达安装型号是否正确 b）检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求 c）启动盘进出接线是否正确 d）检查控制回路 e）检查说有接线螺丝是否达到牢固 f）清洁启动盘内外一切垃圾 g）马达及进出线进行绝缘测试，并达到规范 h）检查供电控制回路，测定启动程序正确 i）紧急停止控制必须正确、良好 3、试运转及设定： a）检查及测定供电电压 b）启动空调机组检查转向正确 c）检查所有风控制阀门工作达至正常 d）检查空调机减震器，泵体震动及噪音情况 e）检查所有控制阀正常 f）检查进出风温度及湿度 g）记录所有数据 （四） 风机盘管 1、检查安装型号是否正确 2、检查管道安装正确 3、检查接线必须正确 4、检查过滤网安装妥当 5、检查冷凝水盘排水正常 6、检查保温确保无损 7、检查高、中、低速对应变速控制 8、检查风机盘管震动及噪音 9、检查控制阀功能正常及对应控制温度开关 10、检测出入风温度 11、记录所有数据 四、质量保证措施 1、系统内设备，管网运行前，应做全面的检查，设备的供回水管线是否安装正确，阀门开启方向应正确，所有的检查均应有书面记录。 2、系统运行前，应检查各个阀门的开启关闭状况，不得开启的阀门应设“禁止启动”的标志。 3、电气安装完成后，经检测合格后才能送电。 4、设备电气系统调试，应先进行控制系统的调试，控制系统的调试应脱开回路调试，然后单电机、在单机试运转。 5、系统运行阶段、单机试运转阶段，应做好运行，调试记录。 五、安全保证措施 1、制冷机房在试运行去正式运行期间，闲杂人员不得进入现场，并有醒目标示，其他运行的机房也要有醒目标示。 2、全体参加试运行及运行的人员要集中精力，坚守岗位，认真操作，不得