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金属加工工艺和工具
划线
锯割
锉削
钻孔
连接
表面处理
62-01
人机关系与技术试验
人机关系与技术试验
台虎钳
夹持工件的主要工具。
1、工件夹在中部,使钳口受力均匀;
2、夹持工件的光洁表面时,应垫铜皮或铝皮加以保护;
3、应经常保持清洁、润滑,以防生锈。
62-02
划线工具
划针:用于划出直线线痕。
操作要领:划针的头要保持锐利,划线要紧贴导向工具(钢直尺),划线尽量一次性划完。
62-03
划线盘
划线平台
62-04
62-05
角尺:用于划出平行线或垂直线的导向工具;用于检查锉削平面的垂直度。
操作要领:使用时要紧贴工件的一个基准面。
62-06
62-07
划规:用于划出圆或者圆弧的线痕;
操作要领:划规的脚尖保持尖锐,划线时保持中心不发生滑移。
62-08
样冲:用于钻孔中心处冲出冲眼,防止钻孔中心滑移。
操作要领:应斜看靠近冲眼部位,冲眼时冲尖对准划线的交点或划线,敲击前要扶直样冲。
62-09
锯割
手锯的操作要领:
1.站立和握锯姿势要正确。
2.推锯加压,回拉不加压。
3.锯程要长。
4.推拉要有节奏。
62-10
62-11
锉削
锉削操作要领:
1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调。
2.在推锉过程中,左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大,使锉刀平稳不上下摆动。
三角锉
扁平锉
半圆锉
62-12
小型锉刀的握法
62-13
62-14
钻孔
62-16
62-18
图是用手锯锯割角钢的场景,起锯操作符合规范的是
62-22
木工加工工艺和工具
62-23
一、划线工具
二、锯削工具
三、安装工具
四、油漆工具
木工常用的工具分为:
62-26
62-30
木框锯
传统木工工具之一,用于木材的横向切断及纵向分解, “锯条” 角度一般呈带倾斜的45°角,锯牙逐个相隔向左右岔开,便于锯条在锯缝中往复运行。锯条装于一侧,另一侧装一绳框缠绕绞紧,插竹别子固定,可以调节锯条松紧与角度,十分合理方便。
锯齿
62-31
钢丝(线)锯
木工锯
62-33
凿
传统木工常用工具之一,用于木加工中的挖槽打孔。凿按用途不同分平口凿、圆口凿等,一般与槌配合使用。
62-34
台刨
传统平木工具,用于将木材表面刨光,或借特殊刀具刨成特定形状。
一段钢质刀刃斜向插入一只带方形孔的台座之中,上用压铁压紧,台座长条形,左右有手柄,便于手持。
使用时,稍稍叩击台座尾部或刃片尾部,便可调节刃片至最佳露出程度。
62-35
各种用途的刨
李刚要从一张长2000mm、宽
1000mm、厚10mm的木板上分割
下一块1000mm×1000mm的木板,以下工具中最合适的是:
A板锯 B手锯 C木工锯 D美工刀
依据板厚10mm排除美工刀;
锯割需要经长1000mm,有锯弓的就无法实现
李刚在通用技术实践课上,用
3mm厚的钢板制作如图的连接片,
需要以下环节:①划线;②钻孔;③锯割;④锉削;⑤折弯。请分析连接片的加工工艺,回答以下问题:
⑴合理的加工流程为:①→ ▲ → ▲ →②→ ▲ 在 ▲ 处填写环节的序号
李刚在通用技术实践课上,用
3mm厚的钢板制作如图的连接片,
需要以下环节:①划线;②钻孔;③锯割;④锉削;⑵上述工艺流程中不需要用到的工具是: ▲ 、 ▲ 。
(从①手锯;②锉刀;③钻头;④螺丝刀;⑤手钳;⑥丝锥中选择两种,在 ▲ 处填写相应的序号);
李刚在通用技术实践课上,用
3mm厚的钢板制作如图的连接片,
需要以下环节:①划线;②钻孔;③锯割;④锉削;⑶上述工艺流程中需要用到的设备是: ▲ 。
(从①砂轮机;②车床;③台钻中选出一种,在 ▲ 处填写相应的序号)。
在300×300×10mm的木板中心加工一个直径为50mm的圆孔,下列工具中合适的是
如图所示,在铝合金板上加工腰孔,需要用到的加工方法是
A.冲眼、钻孔、锯割、锉削
B.划线、冲眼、钻孔、锉削
C.划线、钻孔、攻丝、锉削
D.划线、冲眼、钻孔、锯割
如图所示工人在锉削金属平面,下列说法中不正确的是
A.手持锉刀要平稳,不要上下摆动
B.要保持身体和手臂动作的协调
C.不准用嘴吹锉屑,以防锉屑飞入眼中
D.该工人的锉削方法属于推锉法
流程设计的步骤
一、明确设计的目标和任务,明确流程应遵循的内在变化规律。
二、分析现有材料、设备、资金、人员、
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