如何高效管理80后和90后的员工.ppt

?4.评估冲突的原因 冲突的出现总是有理由的。 冲突的三种基本类型。 （1）沟通差异导致的冲突。 （2）立场差异导致的冲突。 （3）个性特征导致的冲突。 处理冲突的技巧之四 5.选择合适的处理方法 减弱冲突的五种技巧： 回避、迁就、强制、妥协、合作。 （1）回避。也就是从冲突中退出或者抑制冲突。 （2）迁就。当争端问题不重要或希望为今后的工作打下基础时，这个选择很有价值。 （3）强制。强制就是以牺牲对方为代价而满足自己的需求 在管理中，就是管理者运用职权解决争端。 （4）妥协。妥协是要求双方都作出一定让步。当冲突双方势均力敌的时，妥协是最佳的选择。 （5）合作。这是 “双赢”的解决方式，冲突的双方都满足了自己的利益。 处理冲突的技巧之五 企业管理者要牢记的四句话 1.最宝贵的财富是人心。 人心虽然看不见、摸不着，但其力量却是无可比拟的。 2.最大的成本是沟通。 沟通创造价值。沟通产生效益。沟通是生产力。沟通更是企业最大的成本。 3.最大的浪费是头脑。 每天工作八小时，有多少时间用来思考工作改进？没有思考，就没有创造。 员工都热爱思考，企业就拥有永不枯竭的创新的源头。 4、最核心的能力是学习 。 学习产生创造力。学习创造竞争力。 1. 人员的合理管控与有效利用 当前是后经济危机时代,企业经营相当困难。在员工工资逐渐提高，人力成本逐步上升，劳动力紧缺的情况下，人员能否有效的、合理的利用，直接影响到生产进度的达成和生产成本的管控（金山现象）。 人员使用应注意的两点： 1.合理安排、灵活调配人力； 2.加强沟通,减少人力调配中经常出现的意见分歧和抵触情绪,让生产在平稳、和谐、有序的状态下进行。 人 员 管 理 人员管理的4个要点： 1.学会借力; 2.依靠他人实现目标. 3.激发他人的创造力. 4.站在部属肩头显示高度. 管理之道在于借力： 生产管理中,高层主管要借中层主管之力;中层主管需借基层主管之力;基层主管要借员工之力;员工则借助机械之力. 站地部属肩头显示高度。 古人云:假驭马者非利足也而至千里;假舟楫者非能水者而绝江河;君子生非异也,善假于物也. 员工管理 我们管理员工实际上要管理的只是一少部分存有异常的员工，80%的员工属于正常，不需要我们花费太多精力去管理，而有20%的存有异常的员工是我们要花费太多精力去管控的。也就是说，我们班组长平时要把80%的精力花在对20%的存有异常的员工的管理上，只用花很少的精力去管理80%属于正常的员工。 所有的管理当中，最难管理的就是“人”。 提升效率的7种方法 1、鼓舞士气； 2、理顺工艺流程； 3、一个流生产； 4、合理的生产计划； 5、物料的及时性与稳定性； 6、技能培训； 7、综合协调性。 提升效率的5个关键点 一、消除空闲时间。上厕所、喝水时间：许多人上班前不喝水不上厕，一上班就往厕所跑，此种人应关注。 改进：设计离岗证，控制同时离岗的人数。 串岗、离岗：上班时间离开岗位瞎转，或闲聊。 改进：加强监督，推行绩效考核，改善薪酬机制。。 闲聊：相邻的岗位之间交头接耳或一边工作一边闲聊。 改进：加强监督。 磕睡：工作中“钓鱼”或趴下睡觉，甚至躲藏起来睡觉。 改进：加强监督，推行绩效考核，改善薪酬机制。 发呆或磨洋工：动作停滞、迟钝、恍惚，不干活或少干活。 二、 消除等待时间。 停工待料：一条拉或整个车间无事可做，等待物料才能生产。 改进：要提前追踪物料。 工序间的等待：员工等到上工序的产品流下来。 改进：调整工序间的平衡。 换线之间的等待：在生产线开始或完成的时候，拉尾或拉头要等很长的时间，产品才能流完。 改进：减少换线的次数，或者在等待时安排别的临时工作。 换模具时的等待：生产中，如更换模具，会让相关员工等待。 改进：调整换模具的时间，可以在休息时间换。 调试或临时维修机器的等待：生产过程中，机器有时要调试或维修，这时候，相关员工等在旁边，这是浪费时间。 改进：在上班前调试或者另安排其他零碎活赶。 其他：不同的行业，各有等待的时间浪费，如，印刷时，师傅在调油墨颜色，而机器则在一边空闲等待。 三、消除寻找时间。 寻找文件资料：准备生产时，相关资料找不到或耽误很多时间。 改进：做好定置管理。 寻找物料：有时候，找物料也要浪费很长时间，特别是一些体积小，又不常用，或用量小的材料或包装材料。 改进：做好定置管理，使用完后及时归位。 寻找工具：工作中的很多工具，小车、刀片、剪刀、螺丝刀等，使用过程中经常找不到或难以寻找，浪费时间。 改进：做好定置管理，使用完后及时归位。 寻找模具、治具或配件：工作中的很多模具、治具或配件等，使用过程中经常找不到或难以寻找，浪费时间。改进：做好定置管理，使用完后及时归位。 寻找零件：