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04—ProcessCapabìlìty
过程能力分析
(Capability Analysis)
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主要内容
1.过程能力介绍
2.过程能力分析
3.过程能力分析注意事项
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- 制造领域最重要的是可预测. 为此首先工程要稳定.
- A随时间的推移平均没有发生变化,其散布也能预测,因此它是稳定的.
(可以称之为“处于管理状态”)
- B发生管理脱离点,因此是无法预测的不稳定的过程.
- 稳定性与散布大小是不同的概念.
A
B
1-1-1.过程稳定性 (Stability)
1.过程能力介绍
1-1.散布的理解
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所有过程都有散布. 有的过程散布是管理内的,有的是非管理的。
?管理状态下的散布 (Controlled Variation : Noise)
- 随着时间的推移也稳定,并具有一贯的散布规律.
- 这是与偶然要因(Common causes)相关的,要想减少散布需要过程的根本性变化.
?非管理状态下的散布 (Uncontrolled Variation : Signal)
- 随着时间的推移,散布也在变化,无法预测.
- 这是与异常要因 (Special causes)相关的,要想减少散布急需通过过程管理, monitoring 等方法进行改善.
1.过程能力介绍
1-1. 散布的理解
1-1-2. 散布的种类
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过程能力研究回答如下问题:“这个工程有能力不产生不良吗?”
管理状态时的产品或服务的输出特性满足规定要求或标准的能力。
过程能力水平与发生缺陷的关系
过程能力
水平(σ)
百万机会中的
缺陷数(PPM)
2
308537
3
66807
4
6210
5
233
6
3.4
1.过程能力介绍
1-2. 过程能力定义
不良
过程能力
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1-3-1.导致缺陷发生的根源是散布
不充分的过程能力
供给的材料散布
不合理的过小的规格 (比顾客的要求更小)
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1-3.缺陷发生的根源
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1)?设备方面:如设备精度的稳定性,性能的可靠性,定位装置和传动装置的准
确性,设备的冷却润滑的保护情况,动力供应稳定程度等。
2)?工艺方面:如工艺流程的安排,工序之间的衔接,工艺方法,工艺装配
工艺参数,测量方法的选择,工序加工的指导文件,工艺卡、操作
规范、作业指导书、工序质量分析表等。
3)?材料方面:如材料的成分,物理性能,化学性能处理方法,配套件元器
件的质量等。
4)?操作者方面:如操作人员的技术水平熟练程度,质量意识, 责任心,
管理程度等。
5)环境方面:如生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明室内净化、
现场污染程度等
1.过程能力介绍
1-3.缺陷发生的根源
1-3-2. 根源的类型
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