150313高抽巷管路安装措施.doc

150313高抽巷610mm瓦斯管运输、安装安全技术措施 一、概述 根据我矿生产安排，150313高抽巷掘进即将完成，为保证150313高抽巷瓦斯抽采的顺利进行，需在15#高抽暗斜井回风联络巷、15#高抽暗斜井、12#公共高抽巷、150313高抽巷口往里85米段铺设一趟610mm瓦斯主管并与15#南回风巷的低负压主管连通。610mm瓦斯主管在三采区换装站装车到15#中轨大巷经辅助水平材料巷出渣联巷到15#中皮，经过联巷到达15#高抽暗斜井，再由一部11.4Kw小绞车运至12#高抽暗斜井及150313高抽巷进行安装吊挂作业。610mm瓦斯主管安装在巷道前进右帮，与巷帮保留的安全间隙不小于0.1m，沿巷道垂直距离以所打设的拉线为准。610mm瓦斯管管径为610mm、长为4米、净重0.75吨。暗斜井现有一部JD-1型绞车。 JD-1绞车提升能力计算： 计算参数：①最大提升段坡度为17°，②最大提升长度L为170m，③花车重量为1100Kg 材料重量为1500Kg；④Φ12.5mm钢丝绳最大破断力Qq为：112000N（查表）⑤最大静张力：10KN。 则绞车提升材料车时钢丝绳的最大端载荷为： Q总=Q（Sinα+f1Cosα）g+qL(Sinα+f2Cosα)g =2600(Sin17°+0.015×Cos17°) ×9.8+0.57×170(sin17°+0. 2×cos17°) ×9.8 =2600（0.292+0.015×0.956）×9.8+96.9×（0.292+0. 2×0.956）×9.8 =8264.4N=8.26KN A:绞车提升能力8.26KN＜10KN（满足提升能力要求） B:钢丝绳的安全系数为：m=Qq/Q总=112000/8264.4=13.6＞6.5(满足提升能力要求) 平板车重量为1.1T，610mm瓦斯管为0.75T 所选JD-1型绞车符合材料运输提升要求，得出结论，高抽暗斜井每次挂一车，每车装2根瓦斯管路。 为保证瓦斯主管吊挂的施工质量及人员的安全特制定本安全技术措施。 作业前准备 1、准备好41#扳手、手钳、铅丝、6个2T倒链、Φ12.5钢丝绳、绳卡、断线钳、胶垫、Φ24*140mm螺栓、工具梯、马车下装、安全带等工器具。 2、安装作业前综掘队将风筒吊挂至巷道顶板中间不妨碍吊挂瓦斯管的位置。 3、机运队每班配备一名小绞车司机用于15#高抽暗斜井运输作业。 4、制作一个跨越皮带且外侧带有斜面的作业平台。 5、综掘队将沿线皮带内测的杂物清理干净。 6、管路安装前在辅助水平材料斜巷出渣斜巷、15#中皮至313高抽巷一部转载机头打设单轨吊道，并在如图“610mm瓦斯管运输路线示意图”所表示的位置安装2部小绞车。 三、作业组织 吊挂瓦斯管作业定于2014年 月 日- 月 日进行。 作业负责人:张书文 技术负责人：刘建亮、陈栋栋 跟班队干：郭艳军、秦惠民 吊挂作业每班8名抽采工作业，1名队干跟班。 四、作业步骤 1、瓦斯管的装车： 610mm瓦斯管在三采换装站装车，先检查平板车的完好，确认完好后将610mm瓦斯管装车，每个平板车装2根瓦斯管用两道封车器固定牢靠。待机运队验收后由机运队运输至辅助水平材料巷出渣斜巷口并卸车。 2、610mm瓦斯管在出渣斜巷用小绞车配合小跑轮运输至与15#中皮交叉口，后部打设阻车器，再沿单轨吊道将313高抽巷一部转载机头卸车后用马车下装人工运输至暗斜井坡下。 3、在暗斜井底部将610mm瓦斯管装车，用两道封车器固定由小绞车运至12#公共高抽巷，再用马车下装人工运输至313高抽巷。在暗斜井安装瓦斯管作业时，根据作业进度由小绞车将瓦斯管运输至指定位置用阻车器固定牢靠后再卸车。小绞车运输时检查绞车信号、防跑车装置的可靠性，运输过程中任何人员不得在巷道中行走及作业。 4、610mm瓦斯管的安装：确认作业工器具到位后，检查两帮及顶板支护情况及风筒吊挂位置不妨碍安装作业后由跟班队干联系调度室开始作业。 5、作业前先在现场悬挂好便携式瓦检仪再开始作业。 6、先将当班计划安装的610mm瓦斯管沿巷道前进左帮摆放好，将作业平台横跨皮带并固定牢靠。 7、在巷道顶板前进右侧的托梁上固定好两个2T倒链(间距为2米左右),将瓦斯管沿作业平台斜面起吊到打设的拉线位置（暗斜井段吊挂倒链时考虑0.4-0.5米的斜向下方向的位移），用Φ12.5mm钢丝绳吊挂好，每条钢丝绳连接处用3个钢丝绳卡固定,吊点在托梁上，再将第二根管用同样的方法吊起并固定好，再将两根管对接，对接过程中将皮垫放好后再紧固螺栓，相对的螺栓同步紧固，遇到转角或水平角度变化时根据倾斜角制作弯头后再继续安装。 8、在15#暗斜井回风联络巷与15#中回风巷交叉处与610mm瓦斯主管对接并在此段加设阀门、孔板流量计、排渣器。 9、在