课本以外的传感器的应用实例及工作原理分解.docx

电涡流传感器原理及其应用 电涡流传感器工作原理 1、电涡流效应演示 当电涡流线圈与金属板的距离x 减小时，电涡流线圈的等效电感L 减小，等效电阻R 增大。感抗XL 的变化比R的变化大得多，流过电涡流线圈的电流 i1 增大。 2、集肤效应 当高频（100kHz左右）信号源产生的高频电压施加到一个靠近金属导体附近的电感线圈L1时，将产生高频磁场H1。如被测导体置于该交变磁场范围之内时，被测导体就产生电涡流i2。i2在金属导体的纵深方向并不是均匀分布的，而只集中在金属导体的表面，这称为集肤效应（也称趋肤效应）。 集肤效应与激励源频率f、工件的电导率s、磁导率m等有关。频率f越高，电涡流的渗透的深度就越浅，集肤效应越严重。 3、等效阻抗分析 电涡流线圈受电涡流影响时的等效阻抗Z的函数表达式为： Z=R+jωL=f（i1、f、m、s、r、x） 检测深度的控制：由于存在集肤效应，电涡流只能检测导体表面的各种物理参数。改变f，可控制检测深度。激励源频率一般设定在100kHz~1MHz。频率越低，检测深度越深。 间距x的测量：如果控制上式中的i1、f、m、s、r不变，电涡流线圈的阻抗Z就成为间距x的单值函数，这样就成为非接触地测量位移的传感器。 多种用途：如果控制x、i1、f不变，就可以用来检测与表面电导率s有关的表面温度、表面裂纹等参数，或者用来检测与材料磁导率m有关的材料型号、表面硬度等参数。 4、电磁炉的工作原理 电磁炉内部的励磁线圈 高频电流通过励磁线圈，产生交变磁场，在铁质锅底会产生无数的电涡流，使锅底自行发热，烧开锅内的食物。 电涡流传感器结构及特性 1、电涡流探头 电涡流探头内部结构 1—电涡流线圈 2—探头壳体 3—壳体上的位置调节螺纹4—印制线路板 5—夹持螺母 6—电源指示灯 7—阈值指示灯 8—输出屏蔽电缆线 9—电缆插头 2、CZF-1系列传感器的性能 电涡流传感器的应用 1、位移测量 电涡流位移传感器是一种输出为模拟电压的电子器件。接通电源后，在电涡流探头的有效面（感应工作面）将产生一个交变磁场。 当金属物体接近此感应面时，金属表面将吸取电涡流探头中的高频振荡能量，使振荡器的输??幅度线性地衰减，根据衰减量的变化，可地计算出与被检物体的距离、振动等参数。这种位移传感器属于非接触测量，工作时不受灰尘等非金属因素的影响，寿命较长，可在各种恶劣条件下使用。 位移测量包含：偏心、间隙、位置、倾斜、弯曲、变形、移动、圆度、冲击、偏心率、冲程、宽度等等。来自不同应用领域的许多量都可归结为位移或间隙变化。 4~20mA电涡流位移传感器外形 齐平式电涡流位移传感器外形 齐平式传感器安装时可以不高出安装面，不易被损害。 V系列电涡流位移传感器外形 某V系列电涡流位移传感器的机械图 V系列电涡流位移传感器性能一览表 2、偏心和振动检测 3、通过测量间隙来测量径向跳动 4、测量弯曲、波动、变形 5、测量金属薄膜、板材厚度电涡流测厚仪 6、测量厚度、尺寸、间隙等 7、电涡流式通道安全检查门 安检门的内部设置有发射线圈和接收线圈。当有金属物体通过时，交变磁场就会在该金属导体表面产生电涡流，会在接收线圈中感应出电压，计算机根据感应电压的大小、相位来判定金属物体的大小。在安检门的侧面还安装一台“软x光”扫描仪，它对人体、胶卷无害，用软件处理的方法，可合成完整的光学图像。 四、电涡流传感器的分析 电涡流探头线圈的阻抗受诸多因素影响，例如金属材料的厚度、尺寸、形状、电导率、磁导率、表面因素、距离等。只要固定其他因素就可以用电涡流传感器来测量剩下的一个因素。因此电涡流传感器的应用领域十分广泛。但也同时带来许多不确定因素，一个或几个因素的微小变化就足以影响测量结果。所以电涡流传感器多用于定性测量。 即使要用作定量测量，也必须采用逐点标定、计算机线性纠正、温度补补偿等措施。 电涡流传感器的主要优点：它可进行非接触测量，并且测量范围大，灵敏度高，不受油污等介质的影响，结构简单，安装方便等。它广泛应用于工业生产和科学研究的各个领域。在高速旋转机械中（包括化工，电站等设备），大量利用电涡流传感器进行轴向位移和径向振动、转速及相位测量和长期监视。目前国内外生产汽轮机组、压缩机等大型旋转机械的许多厂家都配备了机械保护系统，其中就采用了电涡流位移传感器。?? 电涡流传感器的主要缺点是：对被测材料敏感性强。如果被测对象的材料不 同，定频、调幅式、变频调幅式传感器的灵敏度和线性范围都要改变，必须重新矫校正。就是对同一种被测材料来说，如果被测表面的材质不均匀，或者工件内部有裂痕，都会影响测量结果。测量轴振动时，轴的不圆度也将反映的振幅值中。所以测量时要选择合适的测量点和均质光滑的测量表面。要测量准确，对被测体的几何形状也是有一