模板工程专项的方案1.docVIP

绵阳经开区灾后重建企业生产基地转移项目电子标准厂房１～４#楼工程模板专项 施 工 方 案 编制单位：广西壮族自治区冶金建设公司 编制时间： 二〇一一年九月十日 一、工程概况 绵阳科技城发展投资（集团）有限公司新建的“绵阳经开区灾后重建企业生产基地转移项目（一期）电子标准厂房1-4#楼”项目位于绵阳市经济技术开发区，园区七号道路旁。拟建工程总用地面积31180.1㎡，总建筑面积为44220.98㎡。拟建标准厂房为4栋，建筑层数为均为4F，无地下室，拟建建筑结构形式为框架结构，基础采用独立柱下预应力管桩基础，以中密~密实卵石层作为桩端持力层，要求桩段进入持力层深度≥1.0m，桩顶标高均为-1.750m。 二、施工准备 1、开工前模板班组首先要认真熟悉图纸，对结构、轴线、层高、细部节点等了解清楚，及时发现施工图中的问题，对不清楚的部位与项目技术负责人协商、解决。 2、按照图纸准确计划出各种架具、模板需用量计划，由项目负责人按需求计划及时组织货源。 3、对架具、模板需求量大，除自有材料外，与租赁公司签订租赁合同，保证租赁材料的足额使用。 4、对入场工人进行质量、安全技术考核，保证工程质量达到规范要求。 5、针对实际情况，制定合理的工期计划。 三、材料组织管理 1、根据现场需求计划，由材料员按计划、分批组织租赁或购买现场所需的耐水胶合模板、架管构配件。 2、现场材料应按规格、型号堆放，清除杂物、调平、调直。 3、各种租赁及自有材料必须由班组负责人签字领取。 四、模板、支架系统及其他材料的选择1、模板的选择 部位 材料 主次梁 18厚的九夹板，50×100的木龙骨和φ48脚手架钢管，梁高大于等于700的用φ12的对拉螺栓。 框架柱 18厚九夹板，50×100，100×100方木，≥800的柱用φ12的穿墙对拉螺栓加固。 楼板模板 15厚竹胶板50×100木龙骨，φ48×3.5钢管主龙骨，支撑为钢管体系。 楼梯模板 18厚九夹板50×100木龙骨，钢管手架。  1.1. 柱模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，加工支设方法见下图 1.2、框架梁模板 采用18厚九夹板50×100木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，对于高度700的梁加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用预制砼支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用钢管脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。 做法见下图： 1.3、砼楼板模板 支撑采用钢管脚手架，纵横间距为1200，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设15厚竹胶板，用钉子钉牢。见下图： 1.4、楼梯模板采用踏步式木模。配制木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后装定木模。做法见下图： 2. 支撑系统的选择 2.1 支撑系统采用钢管脚手满堂架。 ① 钢管:采用φ48㎜,壁厚3.2㎜的3号普通钢管,其材质应符合国际GB/T700Q235-A级钢的规定,并应无锈蚀、破损等缺陷。 ② 扣件:采用可锻铸铁扣件,其材质应符合国际GB15831的规定,并在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 2.2 柱模板夹箍均采用φ48×3.2的脚手架钢管。 3． 脚手板的选择 采用楠竹跳板,其竹串片的螺栓应紧固完好,其刚度应满足使用要求,并不得有断裂破损等缺陷。 4、其他材料的选择 楼面模板拼装时对口缝采用50㎜宽胶带进行贴缝.以防止漏浆。模板下端部与混凝土接触面采用5㎜泡膜条塞垫。 5.配板要求 5.1 配板方法 5.1.1 根据现浇柱、梁、板的几何尺寸、形状,可采用结构表面展开法进行模板的配制。 5.1.2采用竹、木胶合模板,配板时应通过计算,尽量减少不必要的切割和不必要的拼装。同时,避免造成浪费。 5.1.3配板时,应遵循周转重复使用的原则。使用时,下面楼层相同部位相同尺寸构件的模板应使用到上面楼层相同部位相同尺寸构件上,不得发生错乱,以利减少重新配板的工作。同时,达到节省周材的目的。 5.1.4配板切割时,必须先量尺寸,先划线,然后进行切割,确保尺寸正确,整齐划一。 5.1.5采用竹、木胶合板配板时,模板应组织统一安排,力求配板的科学性和合理性，避免造成浪费。 6.模板拼装 6.1 模板拼装要求 6.1.1 模板内面必须平整光洁,以确保砼成型的表面质量。 6.1.2 模板拼装接缝必须严密可靠,以确保浇捣砼时不漏浆。 6.1.3 满足现浇构件的造型要求和几何尺寸。 6.1.4 墙、柱与柱与梁（板）交接处,模板的交接形状尺寸必须正确。填补的木枋必须钉接牢固。 6.1.5 外墙、边柱模板水平施工缝的相接处,必须上下紧密衔接, 下一层的模板应留下一块不拆,接着往上安装上一层模板,避免出现明显的接缝,造成墙、柱砼出现明显的接头。 6.2 竖、横背杆设置要求 6.2.1