6 Sigma Management幻灯片.ppt

六西格玛管理;第一篇：总论;第1章：六西格玛管理概论;第2章：六西格玛与过程管理;第3章：六西格玛项目管理;1.1六西格玛管理的发展;质量管理的发展;零缺陷理论;TQM;卓越绩效（质量奖）模式;过程：方法-展开-学习-整合 结果 卓越绩效的广泛传播，使其成为关于TQM内容的最广为接受的定义。;质量大师的贡献（1）;质量大师的贡献（2）;质量大师的贡献（2）;质量大师的贡献（2）;质量大师的贡献（3）;质量大师的贡献（4）;质量大师的贡献（5）;六西格玛管理的起源和发展;摩托罗拉的质量改进之路;六西格玛的发展;六西格玛管理的新发展;传统六西格玛和新的区别;新六西格玛的领导力原则;六西格玛的概念和作用;六西格玛统计意义;六西格玛的管理意义;六西格玛的管理作用;问题解决和成本降低;关键绩效指标（KPI）;六西格玛的经济效益;通用电气的六西格玛应用范围;六西格玛方法要求在一个合理的时间内取得显著的回报;文化变革;跨职能合作;战略实施;培养下一代领导者;高层领导在六西格玛中的作用;使命（Mission）;愿景（Vision）;价值观（Values）;战略策划;高层领导的承诺和关键角色;最高管理层的作用;六西格玛的价值观;企业文化变革;战略管理;战略制定;战略制定的步骤;制定战略;战略部署;平衡记分卡;平衡记分卡的说明;关键绩效指标测量系统;六西格玛作为一种企业战略;战略绩效改进方法;战略风险分析;组织结构;职责和权限;资深黑带;黑带;黑带技能;绿带;业务负责人;六西格玛推进步骤;导入期;加速期;成长期;成熟期;六西格玛改进的模式;DMAIC活动要点和主要工具;六西格玛设计的模式;六西格玛与过程管理;过程的概念;过程链和过程网络;过程负责人和相关方;价值链;过程类别;过程与职能的关系;过程与项目的关系;项目管理;顾客需求分析;顾客满意;顾客忠诚;顾客数据的收集;顾客数据分析;经营结果;水平对比;水平对比的作用和范围;水平对比的模型和步骤;水平对比在六西格玛中的应用;财务收益;财务收益;质量成本和不良质量成本;质量成本归集;六西格玛项目管理;六西格玛项目选择;项目选择流程;确定项目的大方向Y;;优选项目;六西格玛项目选择注意的问题;项目立项表和??划概述;项目规划工具;项目文档;团队建设;团队动力和绩效;团队指导技巧;六西格玛团队的共同特征;团队工具;项目监控和评估;监控工具和方法;;项目负责人;新七大工具;项目总结和成果评审;项目评审;界定;过程分解;关键过程输出变量的确定;确定测量目标;编制和完善项目立项表;项目约束;精益生产;;价值;价值流;拉动和推动;精益生产的技术体系;看板拉动生产;看板设置及计算;均衡生产与设备快速换型;环形布置和多技能作业员;标准化作业;5S目视管理;;自动化和差错预防;;价值流图析步骤;价值流图;精益生产的应用;精益六西格玛;精益生产的优点和缺点;精益六西格玛实施技术路线;六西格玛设计;;IDDOV;六西格玛设计部署;六西格玛设计的主要工具;质量功能展开;质量功能展开的工作程序;QFD在服务业的应用;系统设计;理想的技术系统;;;创造性问题的分析方法;;创造性解决问题的方法;静态参数设计;容差设计;FMEA;FMEA 的步骤;;;面向X的设计;系统工程;并行工程;面向制造和装配的设计;面向成本的设计;;测量;随机变量和分布;离散分布;连续分布;中心极限值定理;数据种类;收集数据的方法和数据分布;数据图示方法;测量系统分析;重复性和再现性;测量仪器的校准和检定;过程能力分析;;;长期能力与短期能力;;分析;探索性数据分析;探索性数据分析;探索性数据分析;过程分析;时间竞争;点估计和区间估计;假设检验;方差分析;独立性检验和非参数检验;回归分析;改进;试验设计;;试验策划;全因子设计实例;部分因子试验;响应曲面分析;稳健参数设计;混料设计;调优运算;控制;控制阶段概述;建立过程控制计划;常规控制图;控制图的基本概念;控制图基本原理;控制图的设计思想;控制图的异常判断;;控制图的判断准则;计量控制图;计量控制图的控制限;计数控制图;特殊控制图