30米避雷塔制安及旧塔拆除施工方案.doc

施工组织设计 工程概况： 本工程为30米三柱圆钢避雷塔制作、安装及旧塔拆除施工工程，内容包括30米三柱圆钢避雷塔生产、运输、安装及原址一座旧塔的拆除工作等。 组织设计： 根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求，结合我厂实际情况，我厂本着科学、合理的原则，特做如下施工设计，力求可行。 生产准备： 生产人员准备：设立项目经理1名，选派有特种操作能力的人员、分别编制为2个生产班组、1个安装队、1个试装车间、3个科室配合施工。 ②投入生产设备： Z32摇臂钻床、法兰盘预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施。 ②避雷塔制作严格按照甲方认可的图纸进行工艺计算、放样生产，施工工序：图纸审核—工艺计算—放样—下料—生产（检验）—交接—试装—镀锌—出厂。 ③拟定本工程的制作工期为 日，安装工期为 日，如遇雨天工期顺延。 塔结构制作与安装施工方法 塔结构制作： 本工程为三柱圆钢格构式焊接结构，保证焊接质量达到规范要求，构件除锈并镀锌处理。 （一）．铁塔的加工制作 先根据工艺要求制作加工模具，模具上下口尺寸根据电脑放样确定，下料采用数控火焰切割机进行圆钢切割，然后焊接成型，进行焊接拼装。加劲板焊接采用电焊机手工焊接，结构柱焊接完成后进行调直矫正。塔结构柱涂装严格按标准除锈，制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。结构塔柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下： 1．首先以施工图为基础，校对各段塔身的长度，顺序。 2．在组装平台上进行放样。 3．各段塔身初步就位。 4．对整体进行调直，调平，并对须再加工处进行记录。 5．对已修改完毕的塔结构，进行安装预检。 （二）.组立、成型 及技术 要求 钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 采用设备为Z12型型钢组立机。 ①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。 ②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。 ③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。 ④质量检验标准。 允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。 组立的允许偏差表（mm） 类 型 项 目 允许偏差 中心偏移 ±2.0 垂直度（△） b/100且不大于2.0 ⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。 5.焊接： ①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。 ②埋弧自动焊焊接规范表 焊缝厚度 焊丝直径 焊接电流 电弧电压 焊接速度 5 3 450－475 28－30 55 6 2 450－475 34－36 40 8 3 550－600 34－36 30 8 4 575－625 34－36 30 0 3 600－650 34－36 23 10 4 650－700 34－36 23 12 3 600－650 34－36 15 12 4 725－775 36－38 20 12 5 775－825 36－38 18 操作人员应严格遵守焊接规范表。 焊接型钢允许偏差表（mm） 项 目 允许偏差 截面高度（h） h＜500 ±2.0 500≤h≤1000 ±3.0 h＞1000 ±4.0 截面宽度（b） ±3.0 6.制孔 螺栓孔允许偏差表（mm） 项 目 允 许 偏 差 直 径 ＋1.0 周 度 2.0 垂 直 度 0.3t且不大于2.0 螺栓孔距的允许偏差表 项 目 允 许 偏 差 ≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000 同一组内任意孔间距离 ±1．0 ±1．5 ———— ———— 相邻两组的端孔的距离 ±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0 ③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 7.矫正型钢 ①使用设备：翼缘调直机 ②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差 项 目 允 许 偏 差 弯 曲 矢 高 1／1000 5.0 质量检验方法：目测及直尺检查。 8．除锈 除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。 经