第九章-施工技术说明第章-施工技术说明.docVIP

.第09章-木门工程 9.0产品执行标准 《建筑木门、木窗》JC/T122-2000 《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824-2004 《防火门》GB12955-2008 《建筑材料不燃性实验方法》GB5464 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001 9.1材料描述 木质门、木质防火门详见室内精装相关设计详图 9.2使用区域 详见施工图和详图 9.3规格/尺寸 详见施工图和相关设计详图 9.4技术要求 9.4.1.木门材料 -木门均采用实芯材料芯层木门工艺，实木芯层以各种实木条粘拼而成的实体 -木材含水率:≤12%（当受条件限制，除东北落叶松、云南松、马尾松、桦木等易变形的树种外，可采用气干木材，其制作时的含水率不应大于当地的平衡含水率。 a)装饰木皮参见本技术规格书3.25薄木的标准相关章节内容 b)涂饰材料参见本技术规格书7.17木器漆相关章节内容 c)防火门门扇填充材料： - 珍珠岩板 - 符合《建筑材料不燃性试验方法》（GB5464）规定； a)规格尺寸要求：木质门的洞口尺寸、构造尺寸符合《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824），并参照设计图纸。 b)按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门。甲级防火门的耐火极限不应小于1.5个小时，乙级防火门的耐火极限不得小于1小时，丙级防火门的极限不应小于0.5小时。 9.4.2.木门制作 木门框制作允许偏差: 项目名称 允许偏差(mm) 翘曲 2 对角线长度差 2 高度 0;一1 门框顶、侧板宽度及厚度 土0.5 门扇安装裁口(宽度和深度) 土0.5 门压线安装插槽宽度、深度(相对于插条 厚度、宽度) 宽度:+1 深度:+5 门缝条安装槽宽度、深度 宽度:一0.5 深度:+2 拼角据裁角度 土1° 合页、锁具安装位置 土1 木门扇制作允许偏差: 项目名称 允许偏差(mm) 翘曲 2 正(反)面对角线长度差2 表面平整度 2 高度、宽度 +1～0 裁口、线条结合处高低差 0.5 相邻棂子两端间距 1 厚度 士0.5 合页、锁孔位置士1 9.4.3.声学性能 承包商应确保木质门安装完毕后，现场测试能达到下表所规定的隔声等级。现场测试 方法为，在门一侧用扬声器发测试信号，通过在距离门两侧各lm处位置记录声压级， 然后计算NIC单值评价量。 根据木质门的声学技术要求，不同安装位置木质门的材料要求. 安装位置 门扇 密封 卫生间门至少50厚实心门板，面 密度29Kg加2，不平整度 小于2 mm 底缝10mm，门扇与门框缝隙小于3 mm，门框顶部和侧部设密封条 清洁间辅助房等 双道至少50厚实心门板， 面密度2 9 Kg/㎡ 不平整度小于2 mm 底缝10mm，门扇与门框缝隙小于3 mm，门框顶部和侧部设密封条 办公间门 至少50厚实心门板，面 密度29Kg/㎡ 不平整度小于2 mm 底缝10mm，门扇底部嵌自动落地密封条，门扇与门框缝隙小于3 mm，门框顶部和侧部设密封条.门中缝位置设密封条 其他位置 按建筑或室内图纸要求 底缝10mm，门扇与门框缝隙小于3mm 内嵌门扇底部的密封装置，在门关闭时，靠门框挤压装置上的调节钮，迫使内部密封条向下运动，封住门底空隙。密封条材料为硅橡胶，有效行程应大于10mm。自动落地密封装置应是经过100万次开关使用寿命测试的产品。 门框顶部和侧壁的密封条，应使用硅橡胶材料制成的压缩式密封条，压缩范围 1-3mm。安装方式为挤压进在门框上预开的嵌槽内。 9.5施工要求概述 9.5.1.准备 进入施工现场，服从业主及总包单位统一安排在指定现场，如材料库房及堆放场地、 生活办公设施、施工用水、用电、道路交通等，做到统筹安排，布局合理。 堆放大件材料及现场制作工场，应加备临时性围护措施。 现场施工根据防火门安装位置检查所有门窗的位置及安装条件，做预埋件便于焊接，增加门与墙体接点稳固性。 9.5.2安装 组装: 一 门套侧板和顶板分体式生产，到工程现场完成组装;顶板和侧板拼接组装应密实、牢固，外角应安装直角型角码，防止顶板与侧板发生位移;拼接组装后保证门扇安装裁口尺寸符合设计要求，保证门压线(收口条)及门缝条安装位置符合设计要求 门框安装 一 立框定位校正:用拔木楔将门框定位，然后用吊线锤吊线调整门框的水平和垂直及与内外墙面的位置，门框竖框对地面的垂直误差不能大于2mm。 一 检查:测量，门框槽口尺寸，将其调整到与设计要求一致。 一 连接固定:固定前对门框的位置进行复核，以保证安装尺寸准确，并在前后、左右、上下门各方向位置正确后，再将门框与洞口预埋铁件连接。 一