第十章干燥研讨.pptVIP

第十章 干 燥;第一节 概 述;;二、干燥过程的分类;干燥介质(湿空气)：用来传递热量（载热体）和湿份（载湿体）的介质。;热空气流过湿物料表面;除水分量 空气消耗量 干燥产品量 热量消耗 干燥时间;第二节 湿空气的性质和湿度图一、湿空气的性质;2.湿度H;3.相对湿度;4.湿空气的比体积（湿容积）;5.湿空气的比热容c湿;6.湿空气的比焓Ι;7.干球温度 t;8.湿球温度 t湿;9.绝热饱和温度t绝;10.露点温度t露;【例10-1】;;二、湿空气的焓湿图及其应用;1.焓湿图（I—H）的构造;;;2.湿度图的应用 ;A;A;【例10-2】; 例：已知湿空气的干球温度t=30℃，相对湿度? =0.6，求湿空气的湿度H，露点t露、t绝。 ;第三节 干燥过程的物料与热量衡算一、湿物料中含水量的表示方法;二、干燥系统的物料衡算 ;2.空气消耗量L ;3.干燥产品流量G2 ;【例10-3】;在t2=45 ℃, ? 2=80%时的湿度为H2=0.052kg/kg干气.空气通???预热器湿度不变，即 H0=H1;三、干燥系统的热量衡算 ;2.干燥器的热量衡算 ;四、理想干燥过程 ;;例题;解题分析;解:(1)求L;℃ ;求预热器的传热速率Q预（即单位时间内湿空气得到的热量） ;（2）干燥后温度下降10℃分析物料的返潮情况 ;第四节 干燥速率;某物料平衡水分X ﹡与空气相对湿度? 的关系;2.结合水分和非结合水分： 结合水分是指以化学力或物理化学力与物料结合的水分。 如结晶水、细胞中溶胀的水、毛细管中的水以及胶体结构物料中的水分等。这些水分与物料结合力强。;非结合水是指存在于物料表上的润湿水以及颗粒堆积层中的大空隙中的水分等。这些水与物料结合力弱，其蒸汽压与同温度下纯水的饱和蒸汽压相同，因此非结合水的气化与纯水的气化相同，在干燥过程中易被除去。;Date;二、干燥速率和干燥速率曲线;2.干燥曲线和干燥速率曲线 ; ;图10-11 恒定干燥条件下干燥速率曲线;CDE段为干燥第二阶段：此阶段U随X而减小，称为降速干燥阶段。第二阶段V扩散 ＜ V汽化为内部扩散控制阶段。 CD段，水分在表面汽化，但表面出现干点，A减小； DE段，汽化表面从物料外表向内表面转移，传热、传质阻力增大，U减小较快。; 干燥机理 a）恒速干燥阶段 干燥速率由水的表面汽化速度所控制 b）降速干燥阶段 过程速率由水分从物料内部移动到表面的速率所控制。 c）临界含水量 临界水分随物料本身性质、厚度和干燥速率的不同而不同，通常临界水分随恒速阶段的干燥速度和物料厚度的增加而增大。 ;三、影响干燥速率的因素;2.影响降速干燥速率的因素;干燥实验;第五节 干燥器;按加热方式可将干燥器分为：;工业常用干燥器;二、洞道式干燥器;三、带式干燥器;四、转筒干燥器;转筒干燥器的特点：机械化程度较高，生产能力较大；干燥介质通过转筒的阻力较小；对物料的适应性较强，操作稳定方便，运行费用较低；装置比较笨重，金属耗材多，传动机构复杂，维修量较大；设备投资高，占地面积大。;五、气流干燥器;(3) 干燥时间短，物料从进入干燥器开始，到气固两相脱离接触，整个干燥过程不超过1秒钟，因而气流干燥又称为快速干燥或闪蒸干燥，特别适合于热敏性物料的干燥。 (4) 气流干燥器中，固体物料呈活塞流流动，每一颗粒子经历的干燥时间大致相同，因而干燥产品的湿含量均匀一致。 (5) 结构简单，设备投资少，占地面积小，操作方便，性能稳定，维修量小。;(3) 气固两相分离任务很重，固体产品的放空损失较大，粉料排空对环境造成一定污染； (4) 气固两相接触时间短，传热不充分，气体放空损失大，热效率较低； (5) 气体通过干燥系统的流动阻力较大，因而风机的动力消耗较高，故总能耗较高。;气流干燥器的传热强化：;六、流化床干燥器;(5) 连续操作时物料的停留时间分布很不均匀，部分物料因停留时间过短而干燥不充分(underdry)，部分颗粒因停留时间过长而过分干燥(overdry)。单层流化床仅用于对产品湿含量的均匀性要求不高的场合，如硫铵、磷铵和氯化铵等的干燥。;流化床干燥器的用途：;多层流化床特别适合于产品湿含量较低、冷物料不能承受强烈干燥而干物料可以耐高温的场合。 多层床其结构复杂，气体的流动阻力也较大，因而限制了多层流化床的应用。;各室气体流速、温度可灵活调节，以形成最佳流化状态和干燥条件， 气体压降比多层床低，操作稳定性也好，但热效率不及多层床高。;七、喷雾干燥器;第六节 过程强化与展望