第六章印刷试卷.pptVIP

印 刷 概 论;第六章 印刷;印刷的概念： 印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 ——GB9851《印刷技术术语》 利用模拟或数字载体将媒质转移到承印物上的过程。是获取高质量、大批量印刷品的重要复制过程。;一、平版印刷的起源与发展 石版印刷(1796德)、珂罗版印刷(1869德)、平版胶印(1905美) 胶印：间接印刷方式（橡皮滚筒转印） 印版：50年代之前 平凹版 70年代开始 PS版 PS版：制版速度快，图像分辨率和耐印力高，可以和电分机，高速印刷机，多色印刷机相结合，工作效率高 胶印机： 单张纸胶印机、卷筒纸胶印机、轮转机 ;二、平版印刷的原理及实施条件 1.油水不相溶是平版印刷的基本原理 ;2.实现平版印刷原理的基本条件 印版要选用亲水性亲油性都好的铝锌版材 印版要经过物理化学处理，使表面形成亲水的空白部分和亲油的图文部分 印刷时先上水后上墨，以防油墨对空白部分的侵润;三、平版印刷使用的润版液 1.润版液的作用 ①使空白部分不感脂 ②具有保护和修复作用 　③不使图文扩缩 　 ④降低油墨的温度 2.润版液的性能要求 ①充分润湿印版空白，不会严重乳化油墨； 　②不会降低油墨的转移性能，不使油墨扩散； 　③可洗净版面油质、具有不感脂能力，无腐蚀性； 　④始终保持稳定的印刷性能。 ;3.润版液的种类 普通润版液 ;普通润版液;四、平版印刷使用的橡皮布 1.胶印橡皮布的主要技术要求 硬度要合适 硬度高：网点清晰、墨色均匀、磨损印版 硬度低：网点易变形 压缩变形小：避免高分子物质长期受力产生疲劳 优良的油墨传递性 表面耐油耐溶剂性： 橡皮布需接触油墨、润版液、清洗剂等化学物质 外观质量合格：平整度误差：±0.04㎜ 伸长率适当：越小越好，网点完整、图文清晰 如易被拉伸，胶层减薄，弹性降低，引起网点扩大，套印不准。 ;2.橡皮布的组成 ①表面胶层（丁腈橡胶 厚度：0.6～0.7㎜ ） 与印版接触、并与油墨、润版液、清洗剂、汽油接触，承受动态变形 应具有良好??墨性，耐酸、耐溶剂，表面平整、硬度适中，弹性好 ②布层胶（天然橡胶 厚度：1.2～1.3㎜ ） 粘接底布、增加弹性 ③底布（长绒棉布） 骨架支撑作用，径向拉力大 ;3.橡皮布的种类 普通橡皮布（不可压缩型橡皮布） 印刷时产生凸包，高速印刷，无法快速恢复，造成套印不准，网点变形，图文模糊 气垫橡皮布（可压缩型橡皮布） 表面胶层和布层胶之间多了气垫层，改善了网点再现性，具有良好的缓冲性和变形复原性 ;五、平版印刷机 ; 输纸台：带自动升降机构;纸张分离装置：将纸张从纸垛上单张分离出来;纸张传递装置：输纸板;对纸张进行横向和纵向的准确定位。;墨斗;着墨机构;装版机构—版夹; 收纸链条;六、平版印刷工艺 1.印刷前的准备 （1）纸张的调湿处理; ;（3） 印版的检查;（4）润版药水的调整;（5）橡皮布安装 固定，保持恒定的张紧拉力，使衬垫物不褶皱，不歪斜;2.安装印版;3.试印刷;墨辊清洗，润滑，机械维护，作业环境清洁，印版涂胶等;7.平版印刷常见故障;(3)滚筒引起的故障;七、平版印刷质量控制;相对反差值：;反射率及透射率设入射光通量为Φ0、反射光通量为Φr，对于一定的测量表面和规定的入射角度，入射光通量和反射光通量的比值（β）被称为反射率： β=Φr/Φ0 一定物体的透射光通量和入射光通量的比也是固定的，其比值称为透射率。设入射光通量为Φ0，透射光通量为Φr，则透射率τ用下式表达： τ＝Φr/Φ0 反射密度与透射密度 反射密度Ds与透射密度Dt类似，它等于反（透）射率倒数的对数，即：　　Ds=lg（1/β） 反射率越小，倒数越大，反射密度就越大。 ;在印刷中总希望印刷色彩饱和鲜明，这就必须印足墨量，但是墨量不允许无限制地增加。当油墨量达到10μm厚度时，油墨即达到饱和实地密度，再增加墨量，油墨的实地密度增加缓慢或几乎不再增加，而导致网点不断增大。 网点的积分密度提高，使图像的视觉反差降低，这样的物理过程可以用上面计算K值的公式量化描述。 该式反映了实地密度和网点密度之间在实地密度变化过程中所产生的反差效果。在墨层较薄时，随着实地密度的增加K值渐增，图像的相对反差逐渐增大，当实地密度达到某一数值后，K值就开始从某一峰值向下跌落，图像开始变得浓重、层