GEA _Melt_Crystallization.pdf

engineering for a better world 悬浮熔融结晶 高效提纯技术方案 GEA Process Engineering GEA Messo PT 2 GEA Messo PT公司是世界公认的结晶技术和设备的供应商，其核心业务包括溶液结 晶、熔融结晶、冷冻浓缩等。在这些核心业务方面，GEA Messo PT公司可以提供基于工 程技术服务的各种技术，从利用公司自有的研发设施进行工艺开发直到整套技术设备的供 应。 超过1000多套结晶装置的成功安装以及60多年来引领潮流的创新见证了我们技术服务 的可靠性，并使GEA Messo PT公司成为广阔应用领域中客户首选的供应商。 GEA Messo PT公司隶属于基伊埃集团麾下的工程技术分部。 3 晶体纯度 纯晶体只能在接近平衡态的条件下缓慢成长才能获得。快速生长往往导致晶体颗粒中含有 浓缩的母液。 产品回收 GEA Messo PT 熔融结晶原理 熔融结晶系统总体上说是移除了熔融液中的热量使之冷却，从而为晶体的形成与生长提 供驱动力。相图描述了在平衡状态下混合物组分与温度之间的关系。绝大多数工业流体中总是 含有多种组分，但大多数有机混合物可以用简单的二元体系来描述。这些二元体系可以细分为 两个重要的类别： 共晶体系，一种组分以纯固体形态结晶。这种体系对于通过结晶提纯来说极其重要，它大 约占到了所有化学混合物的85%。 固熔体生成体系，结晶的固体由混合物组分组成。这些体系填补了剩下的15%，它们需要 多级操作，非常类似于蒸馏时的汽液分离。 p-DCB（对二氯苯）和o-DCB（邻二氯苯）是一个典型的共晶体系，其相图如右所示。假 设混合物的初始熔融组成为85wt% p-DCB和15wt% o-DCB。通过冷却混合物，将会生成纯的 p-DCB晶体，而o-DCB富集在母液中。继续移除额外的热量使得整个过程持续进行直到达到共 晶温度和组分为止。 共晶点（xe）代表着任何一个熔融结晶过程的理论极限浓度。过高的杂质浓度将抑制生长 并影响晶体纯度。相反，低生长速率将允许纯晶体在接近极限浓度下生长。最终的回收率取决 于原始进料液中产品的量。 我们知道如何解决！ — p/o DCB相图 4 熔融结晶的优势 高选择性 磷酸 苯甲酸 乳脂乙酸 一氯乙酸 邻苯基苯酚 对二甲苯 水 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI） 交酯 乙腈 由于杂质分子通常不会进入高度有序排列的晶格中因而实现了高选择性。杂质通常有不 同的形状。在慢速并接近理想的条件下，这些杂质会被结晶产品排除在外。 对超过5000种相关有机混合物的分析结果显示：超过85%的系统展现出共晶的行为特征， 这意味着对于大多数有机混合物熔融结晶应该是个可行的工艺选择。 — — — — — — — — — — — 沸点相近的异构体 — 共沸系统 — 温度敏感物质 — 易聚合的组分 — 爆炸性物质 5 熔融结晶是一种 化工单元操作 化工工业对化合物的分离与提纯非常重视。杂质通常意味 着产品浪费并导致最终产品质量的不良波动。某些杂质甚至可 以破坏催化剂并影响下游工艺。 对于大多数化工分离来说蒸馏已经成为了工业标准操作。 它已发展成为一种成熟而可靠的单元操作，并在允许有多组分 多级汽液接触的条件下得到了广泛应用。 熔融结晶是一种经济有效的技术方案。它通常被用于蒸馏 难以解决的提纯方案： 典型的共晶系统能够形成一种产品的纯晶体。这种高选择 性是其他分离技术所不能实现的。这种结晶工艺不仅适用于用 于新建项目，而且可以适用于提升现有浓缩工艺装置（例如蒸 馏和吸收）的处理能力与纯度。通过适当降低对现有工艺装置 的产品纯度要求，再对现有工艺装置做一些很小的改动——结 合我们的专有结晶工艺装置，即用这种组合工艺来完成了最终 的产品提纯，这样就能显著地提升产量。对于下列需要解决瓶 颈问题的项目，GEA Messo PT 公司将是您的合作伙伴： — 增加产量、回收率和提高产品纯度 — 从间歇到连续生产的转换 — 装置的审查及可行性分析 — 现有结晶单元的固-液分离 — 混合提纯工艺 — 结晶 — 洗涤塔 进料 轻组分 回收/排放 结晶 纯产品 重组分 粗产品进料 冷却剂 结晶器 洗涤塔 排放 产品 蒸汽 排放 产品 蒸汽进口 冷凝液出口 过滤器/活塞 晶浆进口 晶体床 未洗涤 已洗涤 刮刀 6 的创新方案 生产纯化学品 GEA Messo PT 公司的结晶工艺是一种从混合溶液中回收提纯化合物的高效 途径。单效结晶法和连续操作的公用工程消耗量在所有商业生产的结晶过程中是最低的。产品