13选矿车间MQG2130球磨机维修作业指导书探析.doc

大东坡公司选矿车间MQG2130球磨机维护作业指导书LM-DDP-S/XK-01-13第  PAGE \* MERGEFORMAT 8 页 共  NUMPAGES \* MERGEFORMAT 9 页修订状态 A/002016-09-20生效 PAGE  PAGE 8 选矿车间MQG2130球磨机维修作业指导书 1、目的 为便于开展对MQG2130球磨机及其附属设备进行维修工作，确保设备维修质量，特制定本作业指导书。 2、范围 本作业指导书适用于选矿车间MQG2130球磨机及其附属设备的维修工作。 3、备品备件及参数 表1.磨矿机易损部件的使用寿命和最低储备量 零件名称材料规格型号使用期限 （月）车间最低储备量衬 板筒体衬板高锰钢740;665;8157～81套端盖衬板锰钢7～81套外圈格子板锰钢或铬钢1套内圈格子板锰钢或铬钢1套人孔衬板锰钢或铬钢7～81套出料端盖根据实际情况上报进料端盖根据实际情况上报进料管碳钢或白口铁12～181套出料管碳钢或白口铁12～181套给矿器勺体碳钢或白口铁81套给矿器体壳（左、右旋）碳钢或白口铁21各1套给矿器勺头高锰钢22套主轴承瓦巴氏合金48～601套小齿轮40Cr6～121套大齿轮碳钢36～481套衬板螺钉碳钢3～8需要量的50%表2.2FG-1500分级机易损部件的使用寿命和最低储备量 零件名称材料规格型号使用期限（月）分级机最少储备量主轴24～481根大伞齿轮24～481个小伞齿轮10～151个直齿轮6～121个过桥轴24～481根上部支座24～361根下部支座2～41根支架6～12左右各20个大叶片6～1240块小叶片2～4100块4、常见故障及排除方法 表1：球磨机常见故障及排除方法 故 障原 因排 除 方 法主轴轴承过热或熔化油量不足 油质不良 轴承内进入沙子或脏物 油沟过浅或开法不合理以及瓦垫和轴接触，使油进不到瓦内 轴承安装不平加大油量 更换油 清洗修理 修理 调整找平齿轮或小齿轮轴承振动及噪音过大轴承盖或轴承座螺丝松动 轴承磨损过甚 轴承安装不良或轴间窜量过小 润滑脂堆积太厚（尤其冬季） 齿轮磨损过甚或润滑油太脏和缺少润滑脂 大齿轮连接螺栓松动或对口螺栓松动 齿轮啮合不当，大齿轮径向或轴向跳动过大 齿轮加工精度不合要求 主轴轴瓦座或传动瓦座地脚螺栓松动 紧固 更换 调整 除净 修理或更换、加强润滑 紧固 调整与修理 修理与更换 紧固齿轮齿面磨损过快润滑脂量不足 啮合间隙过大或过小、接触不好 齿轮加工不合质量要求（如齿形径向、轴向跳动，热处理） 材质不佳 装配不合理 齿间进入矿砂增加油量 调整 改进 改进 调整 清洗球磨机启动不起来或电流过大长期停车，筒体内存有的潮湿物料结死，在启动时，球载不抛落点动启动传动轴和轴承座联接螺栓断裂大、小齿轮啮合不正确，尤其当齿轮磨损过甚时，振动大 轴承安装和配合不正确，螺栓螺母松动（或过紧） 负荷过大 强度不足或材质不佳 加工制造质量不良检查或更换 检修 调整 验算、采取提高强度措施 改进打牙或断齿冲击负荷及附加负荷过大 疲劳 材质不佳 装配不当 加工不良，齿形不正确控制 更换 改进 调整 修理或更换 电流负荷明显增大 筒体内加球过多或矿量太大 主轴承润滑不良 齿轮过度磨损或震动过大 矿浆浓度过高 改进 修理或更换调整 调整 调整水量筒体及前后端盖甩漏矿浆衬板螺栓松动或折断、密封垫圈磨损 衬板磨损严重 筒体联接部位不严格拧紧或更换 更换 检查处理润滑油乳化发白变质进水 进矿浆 两种不同类型油混合换油 换油 换油表2：2FQ-1500分级机常见故障及消除方法 故 障原 因消 除 方 法电流负荷明显增大下部支座轴承损坏 返砂量过大 齿轮啮合间隙过大或过小，接触不好更换 调节矿量 调整分级机机体振动齿轮啮合间隙过大或过小，接触不好 轴瓦磨损严重 轴承磨损严重调整 更换 更换开机时上部支座损坏齿轮啮合间隙过大或过小，接触不好 停车时，未及时提升分级机调整 提升分级机5、设备维修 球磨机检修严格按照大东坡公司选矿车间球磨机安全作业流程图（附后）执行。 检修主要分为小修和