第五章 钢的热处理综述.pptVIP

钢的热处理; 热处理是将钢在固态下加热，保温和冷却，以改变钢的组织结构，从而获得所需性能的一种工艺过程。;2 钢的临界温度 ;3 钢在加热时的组织转变 ;3.2 A晶粒大小及其控制;3.2.2 A大小的控制（影响A长大的因素） ;4 钢在冷却时的组织转变 ;4.1 共析钢过冷A等温转变曲线（C曲线） ;;; 影响C曲线的因素;⑵ 奥氏体化条件的影响 奥氏体化温度提高和保温时间延长，使奥氏体成分均匀、 晶粒粗大、未溶碳化物减少，增加了过冷奥氏体的稳定性，使 C 曲线右移。 使用C 曲线时应注意奥氏体化条件及晶粒度的影响.;4.2 过冷A连续冷却转变曲线（CT图或CCT图） ; 2、过共析钢CCT曲线也无贝氏体转变区, 但比共析钢CCT曲线多一条A→Fe3C转变开始线。由于Fe3C的析出, 奥氏体中含碳量下降, 因而Ms 线右端升高. 3、亚共析钢CCT 曲线有贝氏体转变区，还多A→F开始线, F析出使A含碳量升高, 因而Ms 线右端下降. ;P 的组织形态;珠光体转变 ; P、S、T三者同属于（铁素体＋渗碳体）的层片状组织，其区别仅在于片层粗细不同。片状P的性能主要取决于P的层片间距。间距越小，强度和硬度越高，塑性和韧性也越好。 ;贝氏体的组织形态 ;贝氏体转变 半扩散 ; 下贝氏体的特征：空间形态呈双凸透镜状；;贝氏体的力学性能 ;M的组织形态 ;低碳板条马氏体;马氏体形态与含碳量的关系;M的力学性能(高硬度) ;M高强度、高硬度的原因 ; M转变的特点 ;5 钢的普通热处理 ;5.1.1 完全退火（使材料完全A化） ;5.1.2 球化退火;5.1.3不完全退火（不完全A化） ; 亚共析钢加热到Ac3+30~50℃, 共析、过共析钢加热到Ac1+30~50℃，保温后快冷到Ar1以下的某一温度下停留，待相变完成后出炉空冷。等温退火可缩短工件在炉内停留时间，更适合于孕育期长的合金钢. ;5.1.5 其他退火;5.1.5.3 再结晶退火;正火; 2、正火的目的 ⑴ 对于低、中碳钢(≤0.6C%)，目的与退火的相同。细化晶粒，调整硬度，消除残余力。 ⑵ 对于过共析钢，用于消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备。;定义; T12碳钢在正常温度淬火后将得到细小针状马氏体加部分未溶人奥氏体中的球形渗碳体和少量残余奥氏体。但是当把此钢加热到1000度淬火时，显微镜组织中出现粗大针状马氏体，并在马氏体针之间看到亮白色的残余奥氏体。 ; 钢淬火时一般都需采取快冷，使其冷速大于临界冷却速度Vc，以避免过冷A发生分解,常用的是油、水、盐水。水在550－650℃区间冷却能力较大，但在200－300℃区间冷却能力仍较大，对减少变形开裂不利，主要用于形状简单、截面较大的碳钢零件的淬火。油在低温区冷却能力合适，但在高温区冷却能力很低，一般用作合金钢的淬火。 ;5.2.3 淬火方法;5.2.4 钢的淬透性; 钢的淬硬性是指淬火后M所能达到的最高硬度，淬硬性主要取决于M的碳含量，与淬透性含义不同，不能混淆。 ; 将淬火后的钢件加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间后冷却至室温的热处理工艺叫回火。 ;;a. M中碳原子的偏聚（100℃） ;b. M分解（100～200℃） ;c. Ar 的转变（200～300℃） ;d.碳化物类型转化（250～400℃） ;e.碳化物的聚集长大与α相再结晶（400℃以上） ;5.3.2 淬火钢回火后的性能变化 ;;5.3.3 回火工艺 ;中温回火（350～500℃） ;高温回火（500～600℃） ; 调质处理广泛的用于各种重要零件，特别是交变载荷的零件。