运用现浇混凝土大模内置保温板QC.pptVIP

运用现浇混凝土大模内置保温板外墙外保温体系，有效控制和克服质量通病;一.历史机遇; 2. 65%节能设计 自1998年至2004年，建设部，市政府等有部门相继出台了新的标准及管理办法。传统观念认为，建筑物内、外部热量交换主要通过门窗和屋顶进行，所以过去建筑物保暖主要考虑门窗和屋顶的隔热性。但试验表明，建筑物内外热交换约有l／3 是通过维护结构(即墙面)进行。建筑物外墙保温隔热效果如何，直接影响着其内部居住者的生活舒适程度，也影响着冬季取暖和夏季降温的能耗(电耗)。; 3 .外墙外保温体系运用 我们在和平里车站住宅小区一期工程的3栋高层商品住宅楼总计约10万平方米的工程上成立了“运用现浇混凝土大模板内置保温板外墙外保温体系，提高外墙保温施工质量、加快施工进度提高效益”的QC 小组，经过在该工程的实践应用表明：实行复合浇筑，一次成型，施工速度快，缩短总工期，此种外墙外保温体系有利于消除或减弱热桥的影响，提高了外墙的保温隔热效果，改善室内热环境质量，提高住宅舒适度，而且大大减少了温差应力造成的墙体开裂和破损，提高了建筑物的使用寿命。;二.工程概况;2#楼效果图;三.小组简介;小组历次获奖情况;四.选题理由;理由一：随着外墙外保温技术的发展，面对日益激烈的建筑市场，必须探索推广新型节能技术。 理由二：外墙外保温体系不仅承担着墙体的保温职能，还直接影响着建筑物的装饰效果；运用创新工艺、优化施工方法以克服外墙外保温施工的不足之处和质量通病，从而使外墙外保温系统能够更充分的发挥其自身良好的保温隔热效果，并确保建筑物的良好装饰效果。;理由三：使用现浇混凝土大模内置保温板复合浇筑一次成型的施工方法，可以减少结构受外部风、水、冰冻等因素的温度变形，从而提高结构的耐久性。 理由四：本工程定额工期约为1000个日历天，实际合同工期仅为499个日历天，工期异常紧张，必须缩短外立面的装修工期，采用大模内置保温板复合浇筑一次成型，可省去二次粘贴的工序，在结构施工结束后即开始装修层施工，从而缩短工期。;理由五：我公司从未使用过此种方法进行保温工程施工，偿试使用，为今后类似工程的建设提供参考、积累经验。 理由 六：本工程合同质量目标为：“北京市结构长城杯工程”，对于外墙质量特别是外墙外保温质量、观感质量而言，将极大的影响本工程创杯目标。在具体施工中开展QC 活动，以保证施工质量，通过这个工程来体现我公司“塑造建安典范，坚持诚信，优质，创新”的质量方针，从而在社会树立我们中铁电气化建筑公司的良好形象。;五.P计划阶段;质量通病;P2现状调查;调查结果分析表一;调查结果分析表二;成本、工期调查分析;P3课题活动总目标;目标形象图;P4目标实现可行性分析;P5原因分析;鱼刺图;P6要因确认表;接上1-8;接上9-12;接上13-17;主要原因;P7制定对策;接上;P8确定外墙外保温策划要点及控制人;六.D实施阶段;对策实施一 培训学习 现场指导 ;郑新志在会议室组织学习;对策实施二 制作专用的螺栓眼穿孔工具 ;对策实施三 洞口外侧贴海面条 ;对策实施四 全部企口拼缝 ;保温板企口拼缝内侧面;对策实施五 缩小拆模板后保温板的回弹量 　　;对策实施六　减少聚苯板上部与模板的间隙 　;对策实施七 沿墙根本的10cm范围进行找平压光 　;七. C效果检查;调查表一;调查表二;楼层位置;;效果检查二： 1、通过此次QC 小组活动???有效控制和克服了质量通病，提高了外保温工程的合格率，活动前为85%，活动后上升到91.5%，达到并超过了预定目标。 2、合格率提高后可减少装修抹灰厚度，降低难度，节约了材料，省去二次粘贴工序，提高了劳动生产率，取得了良好的经济效益。为工程装修节约了最少30天。 3、通过开展本次QC 小组活动，增强了管理人员的团结协作精神，提高了项目体整体管理水平。;八 . A处理阶段;九. 今后设想