化工基本生产技术-基本过程.pptVIP

第二章 化工生产基本过程Basic Unit of Chemical Production;总教学目标;;能力目标;;;第一节 原料;应用知识 1．原料选用的方法和贮存； 2．原料预处理的单元操作技术； 3．原料输送设备的选用与操作。 技能目标 1．能够根据生产要求和产品要求选用正确的化工原料； 2．能够根据化工原料的物理和化学性质，正确贮存化工原料，确保安全的前提下，减少化工原料在贮存过程中的损失； 3．根据化学反应单元对所选原料的要求，对于不符合反应要求的原料能够用正确的简单的方法处理； 4．能够选择正确的原料输送机械将原料输送入反应器。;主要内容;一、原料的选用与储存;一、原料的选用与储存;*;*;*;一、原料的选用与储存;;;二、原料的预处理;三、原料输送;三、原料输送;三、原料输送;三、原料输送;三、原料输送;三、原料输送;第二节 反应过程 (Reaction Process);应用知识： 1．不同反应器的结构特征、优缺点以及适用范围； 2．反应影响因素分析的方法，选择反应条件的依据； 3．操控各反应条件的方法与技巧。 技能目标： 1．能根据反应类型和对反应的要求正确地选用化学反应器； 2．能够分析简单化学反应的工艺影响因素，能够正确地确定工艺条件； 3．能够正确地控制工艺条件。 ;;一、反应器选型 (Selection and Use of Reactor Type);一、反应器选型;一、反应器选型;一、反应器选型;一、反应器选型;一、反应器选型;一、反应器选型;一、反应器选型;;二、反应条件的选择 （Selection of Reaction Condition）;二、反应条件的选择;;*;;;;三、反应条件的控制 （Control of Reaction Condition） ;;;;;5.原料纯度的控制; 第三节 反应产物的分离与精制 (Separation and Refinement of Reaction Products);;1;一、气体混合物的分离 （Separation of Reacted Gas Mixture） ;一、气体混合物的分离;2.以石脑油为裂解原料的烃类裂解气的分离；;二、液体混合物的分离 （Separation of Reacted Liquid Mixture）;二、液体混合物的分离;二、液体混合物的分离;三、固体混合物的分离 （Separation of Solid Mixture） ;三、固体混合物的分离;三、固体混合物的分离;三、固体混合物的分离;三、固体混合物的分离;;5.再过滤(refiltration) 即得产品晶体，再过滤与过滤的不同点，是其处于在冷态过滤。初始过滤时，为了防止已经溶解的晶体由于温度的下降而重新析出，与不溶解的杂质一起被过滤掉，造成浪费，所以初始过滤必须热过滤；再过滤操作是为了得到更多的晶体，必须降低晶体的饱和溶解度，所以再过滤必须采用冷过滤。而且过滤后的母液可作为溶剂回收使用。对晶体进行再洗涤，可除去晶体中包裹的杂质，晶体中的杂质是否除去干净，常用洗涤液的pH值作为控制指标，当pH值接近于7时，可以认为洗涤干净。;6.干燥（chemical or physical drying） 目的是使湿滤饼除去其中的湿份，得到干燥的产品。干燥过程控制的好坏是控制产品质量的关键操作步骤。 ;四、非均相混合物的分离 （Separation of Heterogeneous Mixture） ;四、非均相混合物的分离;第四节 产品的包装与储运; 产品包装是实现产品商品化的重要一环。包装总的要求是安全、经济、环保、实用，最终将产品安全地送到用户手中。;;一、按物质的状态分类;二、按材质分类;;四、包装物外观印刷要求; 本章主要介绍了：原料选用与储存的原则、原料的预处理方法和过程、原料的输送原则，反应器的选型、反应条件的???择、反应器的操控过程，反应产物的分离精制及产品的包装与储运。 1.化工原料有气、液、固三种不同的状态。当选用的是化工起始原料时，不同的原料状态可用不同的处理方法； 2.化学反应器的结构型式、适用范围、选用方法，重点要掌握使用方法； 3.，反应温度、反应压力、空间速度、原料配比和原料纯度等工艺条件的选控原则和方法； 4.根据不同的产物的状态和物理性质确定其分离方法。 5.非均相混合物的分离是由反应过程向产物分离过程过渡的中间阶段，它主要包括气固分离、气液分离和液液分离过程。 6.产品的包装是知识拓展部分。熟悉包装材质、包装规格、包装要求，尤其是包装要求，要达到安全、经济、环保、实用，不至于因过度的包装而增加用户过多的支出，同