生产与运营管理-运营系统设计.pptVIP

;;;一、产品研发;一、产品研发;产品研发流程;（3）产品研发方法;二、服务设计;二、服务设计;二、服务设计;二、服务设计;二、服务设计;二、服务设计;二、服务设计;二、服务设计 3、服务设计方法（4）服务蓝图法;2）服务蓝图示意;二、服务设计 3、服务设计方法（4）服务蓝图法（续）;二、服务设计 3、服务设计方法（4）服务蓝图法（续）;二、服务设计3、服务设计方法（4）服务蓝图法（续）;二、服务设计 3、服务设计方法（4）服务蓝图法（续）;二、服务设计 3、服务设计方法（4）服务蓝图法（续）;三、研发与设计评价;三、研发与设计评价;质量功能部署（QFD）;质量屋结构;建立质量屋的6个基本步骤;轿车车门设计的质量屋;三、研发与设计评价;价值分析与价值工程 VA/VE;VA/VE与头脑风暴;四、研发与设计新趋向（略） ;第2章课上课上练习： 格瑞特相机质量工程部署的质量屋;;;一、选址概述;选址重要性;简单化的处理;选择的主体;选择结果;选址目标;选址原则;选址层次与步骤;二、生产设施选址影响因素;三、服务设施选址影响因素;四、选址方法;1、因素比重法;因素比重法实现的步骤;2、选址盈亏平衡分析法盈亏平衡分析;基本盈亏平衡点;盈亏平衡分析的步骤;用产量和货币表示的盈亏平衡点的公式;选址盈亏平衡分析法;选址盈亏平衡分析法交叉图;3、重心法;重心法的实现;四家奎因百货商店的二维坐标位置;第3章课上案例讨论;第2、3章课后思考题;;;一、设施布置概述;一、设施布置概述;一、设施布置概述;一、设施布置概述;二、设施布置的基本类型;工艺导向布局;电锯和电钻的生产工序图示;工艺导向布局原则;工艺导向布局的优缺点;产品导向布局;产品导向布局的优点与缺点;固定位置布局;固定位置布局的局限;解决固定位置布局局限的方法; 混合布置——工作单元; 混合布置——工作单元;工作单元、集中工作中心和集中工厂;成组技术要求用编码的方法来区分零件，而编码方法则表明了加工的方法（如钻孔）和加工的参数（如批量）。 机器就能以分组的方式加工同类零部件，减少设备调整、发送和材料处理等工作（P56图4-6）。 成组技术提供了一个系统的方法，来查看零部件所属的类别，以便了解某个现有的零部件是否可用于一个新产品。使用现有的零部件免除了设计和开发一个新零部件的所有费用，这样就大大降低了成本。; 改善设计 减少原材料和采购量 简化生产计划和控制 优化流程和降低机器负荷 减少设备调整、工序和生产时间 ;三、设施布置的基本方法;从一至表方法的实现;从一至表方法实现的步骤;三、设施布置的基本方法;关联网格方法实现的步骤;三、设施布置的基本方法;四、制造设施布置;四、制造设施布置;四、制造设施布置;四、制造设施布置;四、制造设施布置;四、制造设施布置;四、制造设施布置;四、制造设施布置;四、制造设施布置;（二）流水线平衡（生产线平衡）4、生产线平衡步骤;生产线平衡的步骤;生产线平衡的步骤;生产线平衡的步骤;上面例子生产线平衡问题的6个工作站解决方法;生产线平衡的步骤;课上练习;五、服务设施布置;五、服务设施布置;五、服务设施布置;五、服务设施布置;五、服务设施布置;五、服务设施布置;顾问工程师佩恩女士办公室关系;五、服务设施布置;五、服务设施布置;五、服务设施布置;五、服务设施布置;第4章课后思考题;;;一、流程设计;一、流程设计流程类型;一、流程设计流程类型;一、流程设计流程类型;一、流程设计流程类型;一、流程设计 （二）流程设计影响因素;一、流程设计 （三）生产流程设计;一、流程设计 （三）生产流程设计;一、流程设计 （三）生产流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （四）服务流程设计;一、流程设计 （五）能力规划;一、流程设计 （五）能力规划;一、流程设计 （五）能力规划;一、流程设计 （五）能力规划;二、工作设计（一）工作设计的内容与原则;二、工作设计（一）工作设计的内容与原则;二、工作设计（一）工作设计的内容与原则;二、工作设计（二）工作设计的主要理论;二、工作设计（三）方法研究;二、工作设计（三）方法研究;二、工作设计（三）方法研究;??、工作设计（三）方法研究;二、工作设计（四）工作衡量;二、工作设计（四）工作衡量;二、工作设计（四）工作衡量;二、工作设计（四）工作衡量;二、工作设计（四）工