生产管理(给学生)概论.docVIP

PAGE  PAGE 33 四.生产管理系统详细设计 4.1 钢铁行业的特性 典型的钢铁生产属于半流程半离散型行业，也称钢铁企业为混合型企业。 钢铁属于离散实体批量的连续过程行业，因此，生产设计和作业调度的复杂性很高。 钢铁行业的生产设备投资需要大量的资金。 与其它行业相比，钢铁行业生产设计和调度的显著优化是供应链计划中要达到的最重要的目标，而且占的比例也最大。 拥有优秀的生产设计和调度的钢铁企业将显著优胜于竞争者。 库存钢品的温度和时间在过程中的地位非常重要。温度太低，批次不得不重新加热，导致能量成本和时间的增加。温度太高，可能会破坏机器。时间过早，机器被占用，而时间过晚，产品的连续性会被破坏，这对过程行业来说是灾难性的事件。 钢铁生产区别于普通车间的地方在于它的调度行为。作业/任务持续时间依赖于前续和后续的作业。 4.2 钢铁工业现状 我国钢铁工业已形成了较为完整的生产体系，进入了世界产钢大国的行列。但我国钢铁工业的技术、装备和管理水平仍然是落后的。在日趋激烈的市场竞争中，中国钢铁工业面临严峻挑战。要想在竞争中获胜，必须利用有限的资金投入对企业进行产品结构优化，实现高质量、低能耗、低成本的生产。这就要求生产在向高速化、连续化、自动化发展的同时，必须实现实时高效率的生产管理。就目前的情况来看，从销售合同的制定到生产合同的实施，需要大量的人员手工计算和编制计划，加强管理就意味着管理人员要面对更全面、更细致、更复杂的数据，劳动强度增加。受人能力的限制，很难综合考虑各类制约因素，很难做到总体优化。利用高速发达的信息技术（计算机技术、通信技术）构成钢铁企业管理信息集成模式，是钢铁工业高效率管理的有效手段。宝钢、武钢等一批条件较好的大型企业已经在管理信息系统集成技术的应用方面作了开拓创新的工作，继续开发、完善和应用这一技术势在必行。 4.3 大连钢铁集团生产和管理现状 4.3.1 大连钢铁集团生产概况 大连钢铁集团公司是以废钢、铁合金为主要原料的电炉、模铸、轧制短流程生产线为特征的钢铁企业，是我国国有重点特种钢骨干企业，拥有固定资产45亿元、员工近7000人、下属14个子公司的大型工业企业集团。2001年工业产值达到13亿元，向国家上缴利税超过6500万元。大钢集团具有雄厚的技术实力，31项产品获得省部级以上优质产品称号，1997年通过中国冶金质量体系认证中心的ISO9002质量体系认证，2000年通过复审。 近年来，在以市场经济为导向的企业管理运作方式下，大钢集团积极发挥自身特点，在保持传统优势的前提下，引进国外先进的技术设备，形成了不锈钢、弹簧钢、轴承钢、模具钢、合金工具钢、高速工具钢、合金结构钢、碳素工具钢、碳素结构钢等600多个牌号，12000多个规格的型材、板材、钢丝、光亮材、冷拔材等多品种、多规格的产品结构。凭借集团公司雄厚的技术实力、高质量的产品和优良的售后服务，不仅为我国机械、电子、化工、交通等行业提供了优质的材料，而且还为我国国防、航空、航天、核工业等领域提供了多种特殊材料，公司产品还远销美国、英国、德国、泰国、马来西亚等20余个国家和地区。 面向21世纪，大连钢铁集团公司正以崭新的姿态，逐步形成一个具有核心竞争能力、有自己品牌产品、在市场上有相当占有率、在管理上真正形成以IT信息管理为核心、实现装备国际化、产品多元化、管理科学化的现代钢铁管理体系，积极参加国际竞争，并在竞争中发展现代化企业集团。 钢铁产品的种类尽管成千上万，但大都是以返回钢、废钢、铁合金等为基本原料，合同的制造加工过程又都是从钢水开始。以制造棒材为例，首先要在炼钢过程中炼就所要求的钢种，在连铸（模铸）过程中铸成不同的宽度范围，在热轧和冷轧过程中又轧制成所要求的厚度的坯料，当然对于不同的材质、性能的要求还要在轧制道次、加热或冷却等过程实行各种各样的工艺措施，最后，再在成材阶段按用户所要求的尺寸和重量进行轧制和包装，使几十吨的钢水一步步地转换成要求各异的用户合同。由此可见，它的制造过程是一个分解过程，是化整(钢水)为零(客户合同)。可想而知，它的计划过程应该是化零为整，即进行组炉和组批。以二炼为例，一块钢坯3t，一炉钢水30t，如何将材质、宽度、厚度和交货期相近的小合同组合到一个炼钢和连铸计划中去，就成为钢铁生产计划的核心，具体的工艺过程则是依据相关的工艺文件来进行工艺设计的。 4.3.2 大连钢铁集团组织结构 生产部门的组织结构图如下所示（各分厂的职能机构大致相同，除生产车间外其上层管理均设有如下科室）： 制造部各科室的职能： 生产科——根据公司年度经营计划、销售总公司每月订货情况，结合设备动力情况和物供部原辅材料情况，编制月份作业计划。按照月份作业计划和合同品种要求，组织协调和检查监督全公司均衡生产，保证合同和月份作业计划按期完成。