安全培训-安全08.04.17.doc

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安全培训-安全08.04.17

PAGE  PAGE 5 安全培训08.04.17 第一节:安全附件 一、安全阀 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门。它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值;当容器内的压力恢复正常后,阀门自行关闭,并阻止介质继续排出。 压力容器在正常工作压力运行时,安全阀保持严密不漏,当压力超过设定值时,安全阀在压力作用下自行开启,使容器泄压,以防止容器或管线的破坏。当容器压力泄至正常值时,它又能自行关闭,停止泄放。 (一)安全阀的种类 ????安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式等4种。 在石油化工装置中,普遍使用弹簧式安全阀。弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧,通过调节螺母,可以改变弹簧的压缩量,调整阀瓣对阀座的压紧力,从而确定其开启压力的大小。弹簧式安全阀结构紧凑,体积小,动作灵敏,对震动不太敏感,可以装在移动式容器上。缺点是阀内弹簧受高温影响时,弹性有所降低。 (二)安全阀的选用 ???  安全阀的选用,应根据容器的工艺条件及工作介质的特性,从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素,安全阀的排量必须大于或等于容器的安全泄放量。选用安全阀时,要注意它的工作压力范围,要与压力容器的工作压力范围相匹配。 (三)安全阀的安装   安全阀应垂直向上安装在压力容器本体的液面以上气相空间部位,或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。安全阀确实不便装在容器本体上,而用短管与容器连接时,则接管的直径必须大于安全阀的进口直径,接管上一般禁止装设阀门或其它引出管。压力容器一个连接口上装设数个安全阀时,则该连接口人口的面积,至少应等于数个安全阀的面积总和。压力容器与安全阀之间,一般不宜装设中间截止阀门,对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中高度危害或粘性介质的容器,为便于安全阀更换、清洗,可装截止阀,但截止阀的流通面积不得小于安全阀的最小流通面积,并且要有可靠的措施和严格的制度,以保证在运行中截止阀保持全开状态并加铅封。 (四)安全阀的调整、维护和检验   安全阀在安装前应由专业人员进行水压试验和气密性试验,经试验合格后进行调整校正。安全阀的开启压力,一般应为容器最高工作压力的1.05~1.10倍。对压力较低的低压容器,可调节到比工作压力高0.98MPa,但不得超过容器的设计压力。校正调整后的安全阀应进行铅封。   要使安全阀动作灵敏可靠和密封性能良好,必须加强日常维护检查。安全阀应经常保持清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物所粘住或被锈蚀,还应经常检查安全阀的铅封是否完好,气温过低时,有无冻结的可能性,检查安全阀是否有泄漏。对杠杆式安全阀,要检查其重锤是否松动或被移动等。如发现缺陷,要及时校正或更换。 《容规》规定,安全阀要定期检验,每年至少检验一次。定期检验工作包括清洗、研磨、试验和校正。 二、爆破片 ??? 爆破片装置是一种非重闭式泄压装置,由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质,以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。它是通过膜片的断裂来泄压的,所以泄后不能继续使用,容器也被迫停止运行。因此它只是在不宜装设安全阀的压力容器上使用。 爆破片又称为爆破膜或防爆膜,是一种断裂型安全泄放装置。与安全阀相比,它具有结构简单,泄压反应快,密封性能好,适应性强等特点。   防爆片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板,用一副特殊的管法兰夹持着装入容器的引出短管中,也有把膜片直接与密封垫片一齐放人接管法兰的。容器在正常运行时,防爆片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏。当容器超压时,膜片即断裂排泄介质,避免容器因超压而发生爆炸。   防爆片的设计爆破压力一般为工作压力的1.25倍,对压力波动幅度较大的容器,其设计破裂压力还要相应大一些。但在任何情况下,防爆片的爆破压力都不得大于容器设计压力。   爆破片泄放能力应满足压力容器的泄压要求。 三、安全阀与爆破片装置的组合 ??? 安全阀与爆破片装置并联组合时,爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。 ??? 当安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置时,应满足下列条件:①安全阀和爆破片装置组合的泄放能力应满足要求;②爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积,同时应保证使得爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常动作;③爆破片装置与安全阀之间应装设压力表、旋塞、排气孔或报警指示器,以检查爆破片是否破裂或渗漏。 当安全阀出口侧串联安装爆破片装置时,应满足下列条件:①容器内的介质应是洁净的,不含有胶着物质或阻塞物质;②安全阀的泄放能力应满足要求;③当安全阀与爆破片之间

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