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内热式电化学清理成套设备及其应用 ? 阅读次数：242???发布时间：2009-1-19 10:29:00 内热式电化学清理成套设备及其应用 ? 李祖权 (机械工业第一设计研究院? 安徽蚌埠? 233017) ?  摘要：内热式电化学清理成套设备是内流道铸件清理的首选设备，属国内首创。本文介绍了该设备的主要技术参数、工艺流程及主要设备构成，重点对该设备的结构特点、应用效果进行了分析比较，并就实际操作中的工艺参数制定及操作注意事项进行了阐述。 关键词：内热式电化学清理成套设备???? 研制???? 应用 ? 一·前言 ????? 电化学清理在国外称作“Kolene”处理，用于清理内腔复杂、内表面清洁度高的液压件、气轮机壳体、曲轴箱及熔模铸造的铸铁和铸钢件，也可用于钢材的表面处理。工件在进行电化学清理后，除保证内腔无粘砂、氧化皮外，由于除去工件表面的所有氧化硅组分及脱碳“软化”作用，金切刀具的使用寿命可提高三倍左右。此外，电化学清理生产率高，清理后不降低工件机械性能，同时可提高表面抗腐蚀性和消除内应力。 电化学清理原理如下：将预热的工件置于熔融的非氧化性熔盐中，并把工件筐和盐浴槽分别与电源的两极相接，通入直流电，在一定的温度下，通过阴极还原、阳极氧化及熔盐的化学溶解作用，使工件的粘砂反应掉，氧化皮中的铁被还原和表面石墨被氧化除去。 电化学清理在发达国家已广泛使用，国内也有少数厂家使用电化学清理工艺清理铸件，但大多厂家使用的都是自制的设备且均为外热式简易装置，存在着热效率底，盐浴坩埚寿命短，清理效果差，污染环境等问题，而进口设备价格昂贵。针对以上问题，为使该工艺在国内进一步推广应用，实现合理的功能价格比，特立项研制一套适合我国的新型电化学清理设备。经过几年的技术攻关，国内首创电加热内热式电化学清理成套设备已陆续在国内数家厂家得到成功的应用，该课题获部级优秀QC小组奖。运行结果表明，该设备达到预期的目标，完全可以替代进口设备。 ? 二·内热式电化学清理成套设备的特点 ????? 新研制的内热式电化学清理成套设备是实现电化学清理的理想装置，具有节能、清理??果好、生产率高、使用寿命长等优点。运行结果表明：和国内外热式简易电化学清理设备相比具有以下特点： ????? 1．用内热加热方式，热效率提高20-25%。 ????? 2．采用合理的工艺方案及先进的盐浴炉结构，铸件的清理时间缩短50%。 ????? 3．配有先进的控制系统，操作灵活、方便，可减少操作人员1-2人。 ????? 4．清理每吨铸件可节电20KW·h，耗碱量减少约5%，几乎不需更换盐浴坩埚。以清理液压铸件为例，按每年清理的液压铸件3000t计算，每年可节电60000度，节约碱盐4500t,节约盐浴坩埚用钢材约30t。经济效益显著。另外，提高了铸件的清洁度，大大的提高了液压件的使用寿命，其社会效益非常显著。 ????? 5．设备密闭抽风，操作环境好且配有整套的环保处理措施，污染物经处理后，达标排放。 ? 三· 主要技术参数 ????? 1.生产率：0.4-0.6t/h ????? 2.生产节拍：45-60分钟 ????? 3.料筐外型尺寸：710×600×770mm ????? 4.料筐最大装载量：800kg ????? 5.电力安装容量：115.8kW?? 36KVA ????? 其中： 盐浴炉：72KW+1.1KW ???????????? 热水水洗装置：36Kw+1.1KW ???????????? 直流电源：12V，3000A ????? 6. 成套设备外形尺寸：17000 ×4000×5100mm ? 四·工艺流程及主要设备组成 ????? 内热式电化学清理成套设备分为清理单元（前单元）和钝化单元（后单元）两部分，不仅可以完成工件的清理，同时可以进行工件的表面钝化处理。清理单元由预热、盐浴、空冷、水爆、热水水洗五个工位组成，钝化单元由酸洗、冷水水洗及防锈钝化三个工位组成。每个工位上设备相对独立，可以任意组配。钝化单元在清理单元之后，工序之间的连接由工件输送装置完成。清理单元的工艺流程为：工件装筐→预热→盐浴→空冷→水爆→ 热水水洗。钝化单元的工艺流程为：（工件装筐）→酸洗→冷水水洗→防锈处理→工件卸出。 成套设备包括预热炉、盐浴炉、空冷装置、水爆装置、热水水洗装置、酸洗装置、冷水水洗装置、防锈处理装置、管路系统、工件输送装置、直流电源及控制系统、环保设施等。具体布置见图1、图2。 ? 图1? 电加热内热式电化学清理成套设备生产现场 ? 1.???? 预热炉：由炉盖、炉壳、耐火材料、加热元件等构成，可以实现多筐同时预热。 2.???? 盐浴炉：该设备是成套设备中的核心设备，分加热区和工作区两个区，主要由炉壳、坩埚、耐火材料、加热器、搅拌器、电极装置等组成，坩埚和电