FH7-疲劳.pptVIP

材料性能学;第7章 材料的疲劳性能; 7.1.1 循环载荷及疲劳断裂的特点;随机变动应力;几种常见零件的应力循环;二、疲劳破坏的特点;一、疲劳断口宏观特征 ;疲劳源;疲劳断口宏观特征;疲劳源;裂纹扩展，变动的载荷在前沿形成贝壳状或海滩状条纹 。;脉动弯曲 ;裂纹失稳扩展区：;二、 疲劳破坏机理 ;1.驻留滑移带开裂;挤出脊和侵入沟：;参见“裂纹形核的位错模型”。 第二相夹杂物：少、小、匀、圆。 ;3. 晶界开裂： (参见“位错塞积形成裂纹”); 1. 第I阶段，受切应力控制，扩展极慢。;2．第Ⅱ阶段，与最大拉应力垂直扩展 ;疲劳 条纹;韧性疲劳条带的典型形貌?? ;脆性疲劳条带的典型形貌?? ;疲劳条带与贝纹线的区别？;（3）第Ⅰ阶段通常看不到条带；;（4）疲劳条纹与环境有关： 在空气中显示、在真空中不显示.;（5）疲劳条带模型:;B.再生核模型（F-R???：;7.1.3 疲劳抗力指标;7.1.3 疲劳抗力指标;疲劳极限（强度）σ-1： 光滑试样在指定疲劳寿命（无限/有限周次）下， 材料能承受的上限循环应力。;; 疲劳强度与静强度间的关系：;二、疲劳裂纹扩展速率及扩展门槛值;纵轴：对a-N曲线求导， 裂纹扩展速率da／dN。;da／dN→0，△Kth → →疲劳裂纹扩展门槛值（ Fatigue threshold ） 。 实验测定： da／dN＝0.1-0.3nm／cycle时的△K值。;稳态扩展区：da／dN＝10-103 nm／cycle。;da／dN ＞1 - 10 μm／cycle;小结：;三、过载持久值及过载损伤界 ;2. 过载损伤界：;四、疲劳缺口敏感度 ;Kf =1， qf =0 ： 缺口不降低疲劳极限， 疲劳缺口敏感性最小。 缺口附近应力集中完全消除。;7.2 陶瓷材料的疲劳性能;Ⅰ;陶瓷材料的循环疲劳寿命;陶瓷材料的疲劳裂纹扩展速率;7.3 高分子聚合物的疲劳;Ⅰ区：高应力区 银纹→裂纹→扩展→断裂。 寿命短，断面呈镜面。 ?;Ⅲ区：低应力区 难以引发银纹； 交变应力下，损伤积累→ →微孔洞和微裂纹。 S-N曲线接近水平。 ; 3.高分子材料中的疲劳裂纹扩展;疲劳断裂 原因及预防;一、工作条件：;二、表面状态及尺寸：;三、材料成分、组织结构（提高强度）;小结：影响疲劳裂纹扩展的因素： ; 谢 谢！