焊接专业关于压力容器毕业设计范文22.doc

PAGE  沈阳大学毕业设计（论文） 筒体制造工艺设计 专业：焊接技术及自动化 班级：09级1班 姓名：王海强 目 录  TOC \o 1-2 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc201128866 引言 1 1 HYPERLINK \l _Toc201128867 筒体概况 3  HYPERLINK \l _Toc201128869 1.1 化学成分和力学性能 3  HYPERLINK \l _Toc201128870 1.2焊接性分析 3  HYPERLINK \l _Toc201128871 1.3 焊接方法与焊接材料 4  HYPERLINK \l _Toc201128872 1.4 遵守的规范和标准 4  HYPERLINK \l _Toc201128874 2筒体板的备料工艺 4  HYPERLINK \l _Toc201128875 2.1 备料 4  HYPERLINK \l _Toc201128876 2.2 材料复验、入库 5  HYPERLINK \l _Toc201128877 2.3 钢材的预处理 5 2.3.1.钢板的娇平 5 2.3.2钢板的除锈 6  HYPERLINK \l _Toc201128878 3 筒体板的成形工艺 7  HYPERLINK \l _Toc201128881 3.1 一次号料 7  HYPERLINK \l _Toc201128882 3.2 一次下料 8  HYPERLINK \l _Toc201128883 3.3 筒体板的压形 9  HYPERLINK \l _Toc201128884 3.4 二次号料 9  HYPERLINK \l _Toc201128885 3.5 二次下料 9  HYPERLINK \l _Toc201128887 3.6 筒体板的修形 10 4工装夹具10  HYPERLINK \l _Toc201128892 5 筒体的焊接工艺 10  HYPERLINK \l _Toc201128893 5.1 施焊环境 11  HYPERLINK \l _Toc201128895 5.2 焊前准备 11  HYPERLINK \l _Toc201128896 5.2.1 焊接工艺评定 11 5.2.2焊条干燥11 5.2.3预热12 5.3焊接工艺13 5.3.1纵缝焊接参数13 5.3.2点固焊14 5.3.3纵缝焊接参数15 6焊接顺序及注意事项16 结论17 致谢20  HYPERLINK \l _Toc201128907 参考文献 21  摘 要 本次设计中的筒体，其壳板的材质为16MnR，本文对其母材的焊接性做了简要的分析，并在此基础上选择了筒体焊前的预热温度，以及焊接方法和焊接材料。预热温度为120～140℃，焊接方法为焊条电弧焊，焊条为E5015。 筒板成形采取局部成形的方法。本文根据筒体上每条焊缝的不同特点，制定了了各条焊缝的具体焊接方法，并选择了焊接工艺参数。 筒体组装、焊接之后，需要进行焊后处理，包括无损检测，焊后热处理，以及耐压试验等，本文也都进行了简要的分析和说明，并介绍了相应的处理方法和注意事项。 关键词： 筒体；成形；组装；焊接； 引 言 随着现代工业生产的迅猛发展，焊接已成为机械制造等行业中一种越来越重要的加工工艺手段。目前，焊接已广泛用于能源、石油化工、航空航天、原子能、海洋、交通等重大工程项目，同时亦遍及工业生产的各个领域。据报道，各工业发达国家用于焊接结构件的钢材占各国全年钢产量的40%～45%，可见焊接技术在工业生产中占有何等重要的地位[3]。 随着焊接技术与材料工程技术以及计算机技术的研发与结合，近年来，国内一些典型的焊接结构件产品不断涌现，并呈逐年递增的趋势。筒体就是其中的典型之一。 目前，虽然我国的筒体制造业发展很快，但总体制造水平偏低，某些加工手段及工艺措施还相对保守。但是，其基本制造工艺还是比较稳定的，所以筒体的制造技术应该被广泛的应用，并在原基础上有所突破创新。 本次筒体制造工艺设计依据工厂设计图纸和国家相关标准规定进行编制；设计目的是全面了解筒体的制造工艺，使所学到的焊接专业理论知识能够应用到实际生产当中去，并最终完成毕业设计工