焊接工艺评定报告WYD-25C-1.doc

PAGE  PAGE 5 焊装工艺评定报告 编号: JT- 编制: 审批: 日期: 大连黄海汽车有限公司 焊装工艺评定报告评定目的检验在已定工艺参数下车身焊接得到的接头的强度是否符合要求评定内容焊接接头的抗拉剪强度结论本评定按 车身焊接 规范规定,焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确。 评定结果 合格 不合格目录焊接工艺设计评定 （2~3） 施焊记录 （ 4 ） 拉剪实验 （ 5 ） 附： 材料性能试验结果通知单 焊装工艺评定报告评定项目：采用悬挂点焊机焊接试样所得到的接头的抗拉剪强度 技术标准：车身焊接规范1、内容： 焊接方法：采用悬挂点焊机进行点焊 接头形式：搭接（如图一） 母材：同车身材料一致 2、参数 母材 化学成分：C 0.18% Si 0.81% Mn 1.38% P 0.019% S 0.019% 力学性能：抗拉剪强度 δ=0.8mm σ=4.4KN+14% δ=1.0mm σ=6.1KN+14% δ=1.2mm σ=7.8KN+14% 焊机： WYD—25C 电流： 7.5~8KA 焊接时间： 8~10周波 电极直径： 5 mm 焊接接头尺寸要求： 焊点压痕深度： h≤0.15δ δ——板厚 焊点直径： d≥2δ+3 δ——板厚3、操作技术要求 制作如图一所示的试件，采用机械切削； 将试件表面清理，保证平整无铁锈、油污、氧化皮等杂质； 将试件摆正按图一所示进行焊接； 采用拉伸实验机对试样进行拉剪，并记录数据。 焊评试验施焊记录表日期焊工李玉乔钢印检验员姜玉彬记录者窦豫山母材名称接头形式： 搭接 如图一牌号ST14焊接设备机工装设备名称悬挂点焊机设备型号WYD—25C电极直径上下5mm5mm电流焊接时间8KA10周波按照设计书中给定的参数对试件进行焊接得到试样如下：件 号 厚 度 1#2#3#备注δ=0.8mmδ=1.0mmδ=1.2mm力学性能检验记录NO. 02实验标准：车身焊接规范试样编号拉剪强度（KN）实测强度（KN）是否合格是：否：1#δ=1.0mm5.2—6.26.21#δ=1.2mm6.7—8.98.5检验结论： 合格记录员：日期：