纺纱学十一五教材习题上.doc

纺纱学（上） ?习 题（1） 名词解释 ： 1.配棉 2.给棉板分梳工艺长度 3.原棉分类? 4.原棉排队 5.除杂效率 6.落棉率 7.落棉含杂率 8.落杂率 9.尘棒安装角? 10.尘棒清除角 11.气流 12.针面负荷 13.道夫转移率 14.盖板自由纤维量 15.钳板的闭合定时 16.精梳落棉隔距 17.毛精梳拔取隔距18.精梳机的梳理隔距 19.精梳机的重复梳理次数 20.分梳度 绪论： 棉纺纺纱中纯纺普梳工艺流程是什么？ 答：配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工 2.棉纺纺纱中纯纺精梳工艺流程是什么？ 答：配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→二并→粗纱→细纱→后加工 棉纺混纺精梳产品的工艺流程是什么？ 答：原棉→清梳联→精梳准备→精梳 →头并→二并→三并→粗纱→细纱 涤纶→清梳联→预并条 4.精梳毛纺系统工艺流程是什么？ 原毛→初步加工→毛条制造→精梳成品条→前纺工程→后纺工程→毛精纺纱 5.毛条织造工艺流程是什么？ 洗净毛或毛纤维 和毛加油 精纺梳毛 交叉式针梳（2-3道） 直型精梳 条筒针梳 复洗 末道针梳 精梳毛条 纤维原料初加工与选配： 1.毛纤维为何要进行洗毛？原毛纤维表面的附着物：羊毛脂，毛汗，土杂，蛋白质污染物，等污染纺织的物质经过洗毛后会脱落， 经过洗毛后 不仅可 保持毛固有的弹性、强力、色泽，还可以洁白、松散、手感好。 毛纤维的炭化目的、方法和原理各是什么？ 目的：除去附着在毛上的植物性杂志， 原理：利用羊毛较耐酸，而植物性杂质不耐酸的特点，将含草羊毛在酸液中通过，然后经烘干、烘焙，草杂变为易碎的炭质，再经过机械搓压打击，利用风力与羊毛分离。 方法：洗净毛，浸润，烘焙，碎炭除尘，中和1槽，中和2槽，中和3槽，烘干，打包，炭化毛。3.何谓配棉?其目的要求是什么?选配原棉时一般根据哪些原则? 配棉：一般不用单一唛头的棉纤维原料纺纱，而是将几种原棉相互搭配使用，这种方法即为配棉。 目的要求：保持产品质量和生产的相对稳定，合理使用原料，节约原料和降低成本，增加花色品种。 原则：根据产品用途原配原料；满足工艺要求 稳定生产，降低生产成本。 4.为了保证混合棉的平均质量指标无明显变化，分类排队时应控制原棉的哪些主要性能？差异范围多大？ （1）以性质接近的某几批号为主体成分，一般占70% ； （2）队数和混用比多，不便管理，少易造成波动，目前一般排5～6队，每队混用比25%； （3）勤调、少调——保持质量稳定； （4）交叉替补。 5.什么是回花、再用棉?各自的用途如何? 1）回花：指清梳工序的回卷、梳并粗工序的回条、粗细工序的粗纱头和皮辊花 再用棉：指清梳工序的回卷、梳并粗工序的回条、粗细工序的粗纱头和皮辊花 2）用途：回花：回花质量与混合棉接近，一般可回用到本特数纱中，但比例宜在5%以内，其中，粗纱头须预先开松处理，皮辊花应先清除回丝。 再用棉：精梳落棉的有效含纤率达80%左右，可直接在粗、中特纱中回用。抄斩花含纤率在70%左右，经杂质分离机处理后在粗、中特或副牌纱中回用。统破籽仅含30%左右的有效纤维，经破籽机处理后在粗特或副牌纱中回用。 6.化纤配料的目的要求是什么?化纤原料的长度对细度之比以多少为宜? 目的为了充分发挥它们的优良性质，取长补短，满足产品的不停要求，增加花色品种，扩大原料来源，降低成本。 棉型（32 mm 、35 mm 、38 mm ）0.11-0.17 tex 中长型（51 mm 、65 mm 、76 mm ）0.22-0.33 tex 毛型（76 mm 、89 mm 、102 mm）0.33-1.3 tex 梳理前准备： 开松与除杂所遵循的原则是什么?为什么要遵循这个原则? 开松过程中应遵循的原则是：先缓后剧、渐进开松、少伤少碎。在具体实施中宜采用先自由开松后握持开松的手段。 因为原料由大块开松成小块或棉束，不是在一台机器上完成的，而是由几台机器逐步进行的。如果开松作用过于剧烈，则易损伤纤维或将一个大杂打碎成多个小杂；若过于缓和，则开松效果不好。开松的要求是既做到开松充分，又保证少损伤纤维和少破碎杂质。为了实现这个要求，须遵循这个原则。 除杂过程中应本着“早落少碎”的工艺原则。除杂应根据排杂工作的难易程度有先有后，较重较大且易破碎的以及和纤维粘附较松的杂疵，应尽早排除，以防破碎杂质；和纤维粘附较紧不易排除的杂疵，不应在开始阶段排除，以免增加落棉和损伤纤维2.自由