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汽车衡施工技术措施
汽车衡施工技术措施 第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 10页
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目 录
1、工程概况2
2、施工应具备的条件2
3、主要施工机具材料2
4、施工方法、步骤及工期要求3
5、施工应达到的质量标准及工艺要求7
6、安全文明施工要求7
7、成品与半成品保护要求9
8、应注意的质量问题10
9、应提供的质量记录和验收级别10
10、编制依据10
1、工程概况
1.1 汽车衡位于储煤场道路南侧,平面布置呈矩形,东西长35.85m,南北宽13.28m,±0.00m相当于绝对标高1065.35m,从-2.50m~-1.46m回填级配砂石,基础为满堂红基础(基础底标高为-1.36m),上部为框架结构,砼强度等级为C25,两端重车引桥为C15素砼掺30%毛石,砼总方量为390m3。D、A轴,从-0.44~0.44m及控制室为砖砌体,用MU7.5机制红砖,M5.0混合砂浆砌筑,砖砌体量为41m3。控制室外装修色彩为月白色。
2、施工应具备的条件
2.1 施工测量控制网已建立使用。
2.2 进场施工人员进行三级安全教育,特殊工程作业人员已经过培训合格,持证上岗。
2.3 施工道路畅通,水源引至施工地点,能满足施工要求。
2.4 施工原材料应根据材料需用计划准备充足,同时完成必要的复试、检验。
2.5砼集中搅拌站已具备运行能力,并经计量检测认可。
3、主要施工机具及材料(详附图)
名 称规格单位数量名 称规格单位数量四轮车辆1钢筋车9m辆1电 锯台1压 刨台1电 钻台1电 机1.5KW台6振动棒ZN-50根10竹胶板12mm厚m2500塑料板2mm厚m2300木 方50×100m312木 方100×100m34架 管6m根1000架 管2~5m根2000扣 件十字卡个6000扣 件接卡个500扣 件转卡个200钉 子4寸kg100绑 丝22#kg2004、施工方法、步骤及工期要求:
4.1 施工总工艺流程:
土方开挖→回填级配石→垫层砼→基础钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→回填土→地上结构施工→屋面施工→设备吊装→装修→交工验收
4.2 主要分项的施工方法:
4.2.1 施工测量:
4.2.1.1由公司专业测量人员根据厂区测量控制网,精确制作出主要轴线控制桩。并确定好高程控制点。
4.2.1.2根据开挖图及轴线控制桩,撒好开挖灰线。自检合格后,报请四级验收后,进行开挖。
4.2.1.3基础放线,根据基坑边上的控制桩用全站仪向垫层上投测主要轴线。经核准后,再详细的放出细部轴线。进行四级验收后,进入下道工序。
4.2.1.4标高引测,从标高基准点分几次导入,标高须进行闭合,误差应在规范范围内。
4.2.2 土方工程:
4.2.2.1根据现场土质情况,土方开挖未考虑放坡,操作面两端为1500,南侧为1260,北侧为460,整个基础采用大开挖,因基底处于地下水位以上,不考虑排水措施。
4.2.2.2采用一台1.2m3反铲挖土机开挖,开挖顺序由一端往另一端开挖,预留100mm厚为人工挖土,以免地基土扰动和破坏基底持力层。
4.2.2.3人工清理至设计标高后组织有关部门验槽,验收合格后方可进入下道工序施工。
4.2.2.4土方回填:
4.2.2.4.1回填之前必须对已完的工程进行隐蔽验收,合格后做好隐蔽记录及验收手续。
4.2.2.4.2土方回填时应分层夯实,每层虚铺厚度不超过250mm,蛙式打夯机夯实遍数为5~6遍。
4.2.2.4.3回填土每层压实后,按规范要求取样,测出土的密实度,根据密实度计算出土的压实系数,土的压实系数不小于0.95。
4.2.3 钢筋工程:
4.2.3.1钢筋的加工:钢筋加工由钢筋加工厂专业人员集中制作成型。加工之前,所有进场钢筋要有出厂合格证,并且应按国家规范要求进行复试,合格后方可使用。钢筋的焊接应进行外观检测及试验,合格后方可进入下道工序。严格按钢筋加工单所要求的规格、数量、外形尺寸加工,并分类堆放、挂牌。
4.2.3.2钢筋的保护层:基础保护层为35mm,板保护层为15mm,柱、梁的保护层为25mm。
4.2.3.3钢筋的绑扎:
4.2.3.3.1基础底板钢筋绑扎,应先在垫层上画出钢筋的位置线,复核无误后方可进行绑扎。注意接头位置应相互错开符合规范要求。由于底板两层钢筋之间的间距较大,所以在两层网片之间需设置钢筋马凳,防止底板钢筋位置偏移。马凳间距为1
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