聚合物基体-1探索.ppt

塑料基体材料;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;3PC改性;（4）成型加工技术。 PC的成型以注射成型为主，采用新的注射技术可以赋予PC新的功能，如使用高速注射法制作薄壁制品；使用涂膜插入法和印膜插入法来修饰PC制品的表观，是一种把PC膜放入模具内再注入PC料的成型法。 新的成型技术还有气辅注射成型PC中空制件，用超临界流体成型PC的微细泡沫塑料，用陶瓷模作绝热模具和采用强制加热冷却方式来提高制品的表观质量，通过分子定向控制技术提高制品的尺寸稳定性和焊缝强度。 ;*;PC/MWNTs的力学性能;*;*;*;*;3.6 加工特性??? PMMA属非牛顿流体，粘度的变化主要受螺杆转速的影响。其熔体的粘度比PE、PS等高，对温度的敏感性也比其他非牛顿流体类塑料高。成型温度在180～230℃之间，加工温度范围比较窄，超过260℃以上即分解。在加工前需进行干燥处理，使其含水量在0.02%以下, PMMA的熔体粘度较大，成型中易产生内应力。为得到尺寸精度高的制品，必须进行退火处理。处理条件为：温度85℃，缓慢冷却即可。加工方法??? PMMA可用聚合成型和塑化成型两种方法加工。 （1）聚合成型 主要为浇铸成型，将液体的MMA单体和催化剂一起注入模具中，不同厚度的制品在适当的温度下（一般40～60℃），保温一定时间，缓慢冷却即可。??? 浇铸成型可用于生产平板、圆棒和圆管等制品。 （2）塑化成型 塑化成型有注塑、挤出、热成型等。;*;*;*;5 PMMA改性;*;*;;3、硬质PU泡沫塑料, 又称“黑料”，用量占总量的40%左右。硬质PU泡沫塑料为高度交联结构，开孔率为5～15%,基本为闭孔。它的热导率为0.008～0.025W/(m?K)，是一种优质的绝热保温材料。它可在－200℃～150℃的温度范围内使用。耐化学稳定性好，但不耐强酸强碱。??? 硬质PU泡沫塑料的冲击强度较低，常用聚氨酯＋环氧树脂＋有机纤维体系进行改进 硬质PU泡沫塑料的应用：（1）绝热保温材料用于冰箱、冷藏柜、冷库等，以及输送冷热介质管道的保温材料。（2）建筑材料主要用于屋顶隔热保温材料。（3）结构材料具有木材可锯、可刨、可钉的特点，称为聚氨酯合成木材。主要用于椅子骨架、桌子、门窗框等。;*;??? 4.4、PU弹性体的性能?? （1）力学性能 ：硬度变化范围比较宽，可从邵氏A10～D80，断裂伸长率高达600%～800%。而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70，断裂伸长率为550%。 撕裂强度较高，比天然橡胶大2～10倍；回弹性高，减震效果好；耐磨性好，一般为天然橡胶的3～10倍，其摩擦系数在0.2～3范围内变化，适于鞋底材料。??? PU弹性体的应变滞后于应力，从而使损失的能量变成热量。大量的内热使PU弹性体在高速运动场合使用受到限制。（2）热学性能： PU弹性体的耐热性较差，一般只能在80℃以下使用，温度超过80℃会导致性能下降。但耐低温性较好，并以聚醚型为最佳，可在 －62℃～－70℃低温下使用。（3）环境性能 ：耐水性一般，在水中浸泡或暴露于湿气中，会引起力学性能下降。聚醚型PU的耐水解性要比聚酯型好5～10倍。耐油性、耐非极性和弱极性溶剂性能好，其中以聚醚型好于聚酯型。但其不耐强酸、强碱及极性溶剂的作用。耐臭氧和耐氧化性都好，耐紫外光和辐射性都好，可长期用于户外使用。生理相容性好，具有良好的抗血栓性，可用于医学领域。（4）电学性能: 电性能较好。硬度越大，电性能越好。但PU吸水后电性能下降，限制了在高绝缘场合的使用。;4.5 PU弹性体的加工 可分为混炼型、浇铸型和热塑型三种，目前应用比例为：混炼型10%，浇铸型65%，热塑型25%。 （1）浇铸型PU弹性体（CPUR） CPUR成型极为方便，将液状反应物注入模具中，经加热即可固化形成形状复杂的制品，特别适合大型制品的制造。 应用很广，可用于合成革、铺装材料、体育跑道、建筑防水材料等。 （2）热塑性PU弹性体（TPUR）与CPUR大不相同，先合成为线性或部分交联聚合物，呈颗粒状。此聚合物具有热塑性，可注塑、挤出、吹塑和压延等，也可将其用溶剂溶化后涂覆加工成革制品。TPUR可挤出生产异