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基于不同设备的混凝土二次搅拌工艺探讨 王卫中 ，冯忠绪 （道路施工技术与装备教育部重点实验室 陕西 西安 710064） 摘 要： 针对传统混凝土搅拌工艺中存在的问题,讨论了先拌水泥砂浆法、先拌水泥净浆法、 水泥裹砂法、水泥裹石法、粗细骨料全造壳法等二次搅拌工艺，研究了不同工艺流程对混凝 土搅拌质量的影响，测试了不同条件下混凝土的匀质性、抗压强度指标及功率消耗，并与传 统搅拌工艺进行了对比试验。在对不同工艺流程试验研究的基础上，结合目前普遍使用的双 卧轴搅拌机的特点，提出了提高搅拌速度的等速二次投料搅拌方案。结果表明：这种二次搅 拌工艺较传统搅拌工艺能明显提高混凝土的搅拌质量和效率，改善了混凝土界面过渡区的粘 结强度。 关键词： 混凝土；搅拌设备；二次搅拌；双速搅拌；等速搅拌；工艺流程 0．引言 二次搅拌是在考虑混凝土中各组分相互均匀混合作用的基础上，利用投料、搅拌顺序对 混凝土内部结构形成的影响，综合提高其性能的工艺方法[1] 。 前期对双卧轴搅拌装置参数优化的研究[2,3] 发现：混凝土的劣化或破坏往往出现在骨料 与水泥石的界面处，如图 1a）所示。主要是因为现有的搅拌工艺采用水泥、砂石、水、外 加剂经计量后一次投入拌锅进行搅拌，若干时间后出料形成混凝土拌和物。砂石表面易形成 一层自由水膜，削弱了水泥浆与集料的粘结，使水泥浆体的作用远未发挥出来；此外，水泥 颗粒被砂石夹裹，加水后易形成水泥小团粒，并包裹了很多拌和水，不易被破坏，导致水泥 不能充分水化，降低了混凝土的质量。国内外资料显示：相同条件下用不同搅拌工艺，得到 的混凝土拌和物的品质是不一样的，因为混凝土的某些特性依赖于各组分进入搅拌机的的顺 序[4] 。本文将讨论二次搅拌的工艺流程，并与传统工艺进行对比。 a） 传统工艺 b） 新工艺 图 1 混凝土界面破坏 1.二次搅拌 1.1 工艺流程 二次搅拌工艺在各国的实施各有特点，使用的设备也不尽相同。但其目标都是为了提高 1 混凝土的质量和效率,节省资源。归纳起来有以下几种搅拌工艺流程，如图 2 所示。 图 2 二次搅拌的主要工艺流程 在二次搅拌机理分析[5] 的基础上，本文重点对工艺流程中的前四种方案进行了试验研 究。 1.2 影响机理 普通混凝土强度主要取决于骨料强度、水泥石强度以及水泥石和骨料界面过渡区的粘结 强度和它们的相对体积含量，如图 3 所示。国外 学者的研究结果表明，在距骨料表面约 100ｕｍ 以内，即界面“过渡区”（transitional ring） 确实存在着强度梯度，在这一范围内，显微硬度 呈现很大的差异，水泥浆体本体较强，而过渡区 图 3 混凝土结构 成为混凝土中最薄弱的环节[6,7] 。 既然界面过渡区存在强度梯度，笔者认为 可以通过先搅拌水泥浆（或水泥砂浆）促进其 水泥颗粒的分散度来提高水化程度的同时，使 过渡区浆体的水灰比在骨料之间以距离骨料 表面的距离为自变量有规律的变化，如图