ws-pd-0013先进先出管理办法.docVIP

苏州锜达电子有限公司制订部门 制订日期先进先出管制办法文件编号文件版次制造部2007.7.20WS-PD-0013A0 共 NUMPAGES 5页 - 第 PAGE 5页 1.0目的： 为了确保本公司原物料﹑半成品﹑成品之质量符合既定要求﹐防止库存品积压和呆料的产生﹐使生产顺畅﹐特制订本程序。 2.0适用范围： 凡本厂进料﹑制程﹑出货各流程均须遵守本管理办法有关规定。 3.0定义： 库存同种产品，先入库的优先发料。 4.0权责： 仓储单位：负责先进先出管理办法的落实执行。 5.0作业内容： 5.1原材料管制: 5.1.1仓管对原物料点收无误后﹐对照账本与“物料收发卡”比对以前库存之同类原物料﹐按日期先后及“物料标签”上标识的序号登记入帐。 5.1.2登帐完毕﹐仓管选择当月之物料标签颜色﹐贴于物料包装上。物料标签的 内容应包括进厂日期﹑料号﹑数量、规格、品名等，并标示序号“1、2、3...”等於“物料标签”上，且登账时将序号对应记录於账本及“物料收发卡”上， 月初时来料将序号从“1”开始重新切换。 5.1.3品管对原物料检验完毕﹐合格品贴合格标签并盖章;不合格品贴不合格标签并注明不合格原因。 5.1.4原物料发放时﹐仓管首先核对手中帐目﹐将最先入库之物料列为发放对象﹐依 “物料收发卡”上记录的序号查找到对应之物料，确保先进先出的落实执行。 5.1.5生产部门领出原材料时﹐亦按照先领用先使用的原则进行。 5.2委外加工管制: 5.2.1仓管依照上述原物料管制5.1.1、5.1.2条文件进行。 5.2.2品管对委外加工品检验完毕﹐合格品贴合格标签并盖章﹐标签颜色依照规定当月之颜色选用﹐不合格品贴不合格标签并注明原因。 5.2.3经检验合格后之外加工品﹐当予以出货时﹐仓管首先核对手中帐目﹐将最先 入库之外加工品列为发放对象﹐并进行实物核对。 5.3在制品管制: 5.3.1生产部门亦按照颜色规定对在制品做制造流程卡标识﹐流程卡内容应包含 制造日期﹑数量、品名、料号等。 5.3.2当半成品需暂时存放时﹐生产部门应存放指定区域。如进行下道工序﹐则首先 选择最先冲制之半??品。 5.4成品管制: 5.4.1仓库存放之成品﹐仓管应运用“制造流程卡”与“物料收发卡”进行管制﹐详细登录每次入库数量﹑发货数量。 　　 5.4.2成品出货时﹐仓库接到出货通知﹐按最先入库之成品最先出货。 　　 5.4.3仓管进行成品出货时﹐亦须依据先入库先发货的原则进行。 5.4.4对超过三个月库存的半成品﹑成品，超过六个月的原物料，超过一年的包材，则由仓管在月初以联络单的形式列出清单通知品管重新检验确认。 6.0参考文件 仓储管理程序PR-22 7.0相关表单： 注：颜色管理卡 (颜色标签仅用于物料标识及库房季度颜色管制) 8.0附件： 8.1物料标签（附件一） 8.2制造流程卡（附件二） 8.3出货标签（附件三） 8.4先进先出管制流程图（附件四） 底色分为四中颜色：浅绿、浅红、浅黄、本色 每季度为一种颜色，进行颜色管理 物料标签（附件一） 物料标签供 应 商 品 名 料 号 数 量 来料日期 品保判定 底色分为四中颜色：浅绿、浅红、浅黄、本色 每季 度为一种颜色，进行颜色管理 制造流程卡（附件二） 制造流程卡机 种 品 名 料 号 数 量 生产日期 品保判定备注 底色分为四中颜色：浅绿、浅红、浅黄、本色 每季 度为一种颜色，进行颜色管理 出货标签（附件三） 出货标签客 户 品 名 料 号 数 量 生产日期 出货日期 品保判定 先进先出管制流程图（附件四） 先进先出管制流程图 流程图 相关单位 相关文件/表单 通知采购、 生管重新送料 来料 采购单位 采购单 放入待