等离子焊接系统在不锈钢焊管中的应用.pdfVIP

中国化工贸易 第6卷第29期 工艺设备 China Chemical Trade 2014 年 10 月中旬刊 等离子焊接系统在不锈钢焊管中的应用 王 楠 （天津中油现代石油设备有限公司，天津 301739） 摘 要：阐述了等离子焊接系统原理优点；分析了等离子焊接系统在不锈钢焊管中的实际应用以及焊接效果。 关键词：等离子焊接 原理 优点 不锈钢焊管 引言 焊接工艺为等离子单面焊双面一次成型。当厚度达到了 不锈钢焊管在压力容器等多种行业中广泛运用。在 8mm以上的时候，需要开Y型坡口，并且预留5至6mm钝 不锈钢焊管的生产中，焊接是重中之重。当今焊接技术 边，这时需要采用氩弧焊或等离子盖面或等离子焊接打 也在不断更新发展。从传统的手工焊接技术转变成了现 底等技术[2]。 在的自动焊接技术。这当中，实用性最好、实际运用最 1.实际应用及焊接效果 广的便是等离子焊接技术。 例：在管长为6m、厚度为14mm、材质为“321” 一、等离子焊接原理 的不锈钢管焊接工作中。以多人作业为例，如果使用传 1.等离子焊接的定义 统的“TIG”焊接技术，每位作业人员只能在有效时间 等离子焊接，即通过等离子素流来进行熔化母材 内焊接0.5根左右的不锈钢焊管。而如果在等离子焊接系 的焊接工艺。焊枪喷嘴的压缩效果、电流大小是等离子 统下，通过对等离子焊打底功能以及传统“TIG”焊接 电弧能量的先决条件。通常情况下，普通电弧流速为 技术的盖面功能的利用。作业人员焊接效率迅速的增加 80m~150m/S，而等离子电弧的流速能达到300~2000m/ （大概为传统焊接的6倍左右）。并且，生产的不锈钢 S。另外，自由状态之下，“TIG”电弧弧柱的中心温度 焊管的返修率几乎为0。焊接的效果如图1和图2。 通常为5000~8000K。而等离子电弧由于受到的压缩作 用，其弧柱的中心温度能够达到24000K以上。 2.等离子电弧分类 2.1按电弧连接方式分类 （1）转移型电弧，即通过喷嘴和工件之间的工作 所形成的电弧。首先，需要在喷嘴与钨极来之间形成一 个小的非转移弧。然后，将这个非转移弧过滤到转移弧 中，从而形成转移电弧，在形成同时，需要对非转移弧 进行切断。（2）非转移电弧，即通过喷嘴和钨极而形 图1.焊缝正面 图2.焊缝背面 成的电弧。它在等离子的气流压送作用下，利用喷嘴产 2.不锈钢管道的加工 生弧焰，形成等离子焰。]。 2.1配管。在石化等行业中，管道工程安装显然是离 2.2按电弧形状或成形原理来分类 不开预先的配管工作。通常配管需要与管道的规格进行 （1）微束等离子，即是通过熔透