金属切削原理与刀具 第5版 教学课件 作者 陆剑中_ 第七章 钻削与钻头.pptxVIP

第七章 钻削与钻头;第一节　麻　花　钻;一、麻花钻的结构;1.麻花钻的组成;图7-1　麻花钻的组成;2.麻花钻的结构参数;图7-2　麻花钻的螺旋角;二、麻花钻的几何角度;1.钻头角度的参考系;图7-3　麻花钻正交平面参考系及测量平面;2.钻头的刃磨角度;图7-4　钻孔时的工作后角;图7-5　横刃前、后面及角度;图7-6　横刃斜角;3.横刃角度分析;图7-8　麻花钻主切削刃角度的分布;4.主切削刃角度分析;表7-1　普通麻花钻的几何参数(d＞18mm)分类、代号与数值;表7-1　普通麻花钻的几何参数(d＞18mm)分类、代号与数值;第二节　钻 削 原 理;一、钻削用量与切削层参数;二、钻削过程特点;1.钻削变形特点与切屑形状;2.钻削力;图7-10　钻削力;图7-10　钻削力;表7-3　钻削时轴向力、扭矩及功率的计算公式;表7-3　钻削时轴向力、扭矩及功率的计算公式;图7-11　钻头刃带的磨损;3.钻头磨损特点;三、钻削用量选择;表7-4　钻头切削速度(单位：m/min);第三节　钻头的修磨;一、修磨横刃;图7-12　横刃的修磨形式;二、修磨主切削刃;三、修磨前面;图7-15　修磨后刀面及刃带;四、修磨后面;第四节　先进钻型与结构特点简介;一、群钻;图7-16　基本型群钻的几何参数a)刃形示意图　b)钻头几何参数;表7-5　基本型群钻的几何参数;图7-17　S形横刃钻;二、S形横刃钻;三、深孔麻花钻;四、硬质合金齿冠钻头(图7-19);五、可转位浅孔钻(U形钻);第五节　深　孔　钻;一、枪孔钻;图7-22　枪钻受力分析与导向芯柱;二、错齿内排屑深孔钻(BTA深孔钻);三、喷吸钻;图7-24　喷吸钻1—工件　2—夹爪　3—中心架　4—引导架　5—导向管6—支持座　7—联接套　8—内管　9—外管　10—钻头;图7-25　DF系统深孔钻装置示意图1—工件　2—中心架　3—钻头　4—BTA系统密封头　5—进液口6—导向支架　7—钻杆　8—喷吸效应进液口　9—进给拖板