带式输送机传动装置设计_机械设计基础毕业论文说明书.doc

带式输送机传动装置设计计算说明书 第 PAGE 24页  PAGE \* MERGEFORMAT 0 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目： 带式输送机传动装置设计 目 录 一 、 总体方案设计 2 二 、设计要求 2 三 、 设计步骤 2 1. 传动装置总体设计方案 2 2. 电动机的选择 3 3. 计算传动装置的传动比及各轴参数的确定... ...4 4. 齿轮的设计 6 5. 滚动轴承和传动轴的设计 8 附：两根轴的装配草图 16 6.键联接设计 18 7. 箱体结构的设计 19 8.润滑密封设计 20 四 、 设计小结 20 五 、 参考资料 21 一 、总体方案设计 课程设计题目： 带式运输机传动装置设计（简图如下） 1——输送带 2——滚筒 3——联轴器 4——减速器 5——V带传动 6——电动机 1.设计条件： 机器功用 由输送带运送物料，如：沙石，砖，煤炭，谷物等； 工作情况 单项运输，载荷轻度振动，环境温度不超过40℃； 运动要求 输送带运动速度误差不超过7%； 使用寿命 10年，每年365天，每天8小时； 检修周期 一年小修，三年大修； 生产厂型 中小型机械制造厂； 7）生产批量 单件小批量生产； 2.原始数据： 运送带工作拉力FKN运输带工作速度v(ms)卷筒直径Dmm82.2220 二、设计要求 1．减速器装配图1张(三视图，A1图纸)； 2.零件图两张（A3图纸，高速轴、低速级大齿轮）；(自选项) 3.设计计算说明书1份（30页左右） 。 三、设计步骤 1. 传动装置总体设计方案 1）外传动机构为V带传动。 2）减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。 3) 方案简图如下图： 1——输送带；2——滚筒；3——联轴器； 4——减速器；5——V带传动；6——电动机 该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分一级圆柱齿轮减速，这是一级减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 2、电动机的选择 1）选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。 2）选择电动机的容量 工作机的有效功率为 从电动机到工作机传送带间的总效率为 由《机械设计课程上机与设计》表9-1可知： ：滚动轴承效率 0.99（球轴承） ：齿轮传动效率 0.97 （8级精度一般齿轮传动） ：联轴器传动效率 0.99（弹性联轴器） ：卷筒传动效率 0.96 所以电动机所需工作功率为 3）确定电动机转速 一级圆柱齿轮减速器传动比范围为 ，而工作机卷筒轴的转速为 所以电动机转速的可选范围为： 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，由《机械设计课程上机与设计》表16-2选定电动机型号为Y180L-4。其主要性能如下表： 电动机型号额定功率kw满载转速(rmin)Y180L-4 22 1470 2.0 2.23.计算传动装置的传动比及各轴参数的确定 (1)传动比为 （ 为电动机满载转速，单位：rmin ） 1).各轴的转速  = 1 \* ROMAN I轴  = 2 \* ROMAN II轴 卷筒轴 2).各轴的输入功率  = 1 \* ROMAN I轴  = 2 \* ROMAN II轴 卷筒轴 3）.各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩为：  = 1 \* ROMAN I轴  = 2 \* ROMAN II轴 卷筒轴 将上述计算结果汇总如下表所示： 轴名功率Pkw转矩T(N·mm)转速n(rmin)传动比效率 = 1 \* ROMAN I轴19.781470 8 0.99 = 2 \* ROMAN II轴