有机电致发光器件(OLED)资料.pptx

;OLED?(Organic?Light?Emitting?Device），有机电致发光器件，是指有机半导体材料和发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光的现象。其原理是用ITO透明电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极，在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子和空穴传输层，电子和空穴分别经过电子和空穴传输层迁移到发光层，并在发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。辐射光可从ITO一侧观察到，金属电极膜同时也起了反射层的作用。根据这种发光原理而制成显示器被称为有机发光显示器，也叫OLED显示器。 ;有机电致 发光器件;1963年 New York Univ.的Pope等第一次发现有机材料单晶蒽的电致发光现象。 1982年 Vincett的研究小组制备出厚度0.6 蒽的薄膜，并观测到电致发光。 1987年Kodak 公司的邓青云等采用了夹层式的多层器件结构，开???了有机电致发光的新的时代。 1990年，英国剑桥大学Cavendish实验室的Burroghes等人首次采用共轭聚合物聚对苯撑乙烯（PPV，polyphenylene vinylene)制作了高分子发光二极管，简化了制备工艺，开辟了发光器件的又一个新领域??聚合物薄膜电致发光器件。 1997年，Princeton Univ. Forrest S R的小组发现磷光的有机电致发光材料，使得有机电致发光器件的内量子效率可能到达100％。 2004年月5月，Seiko Epson 发表40 in有机电致发光显示器，并在2004年下半年的上展出。这是有机EL显示器首次达到这样大的尺寸。 ;2006 年，整体矩阵寻址(TotalMatrix Addressing，TMA)OLED 技术由剑桥显示器科技推出，据称结合了TMA解决方案的小型被动式数组显示器，可降低至少50% 的功率消耗，或者在相同的功率消耗下，得到二倍的显示亮度。 2007 年全球OLED 产值接近8 亿美元，相较于2006 年成长率超过50%，是所有平板显示设备中成长最快的领域。 2008年，精工爱普生公司发布了其研究成果——“终极之黑”OLED显示系统，解决了长期困扰OLED的使用寿命难题，成功将产品使用寿命延长至5万多个小时，突破业界2~3万小时的技术瓶颈，极大拓展了OLED显示系统的应用前景。 2011 年OLED 尺寸将扩大到30 英寸产品以上，主流产品仍是以11英寸，预估其销量可望达到100万台以上、20英寸销售量为89万台、32英寸TV则是5万台左右。 到2015年，OLED显示屏的营收将从2008年的5.91亿美元增长到60亿美元。;电致发光的发展历程图 ;发光材料的选择范围广，尤其是蓝光材料，容易得到全色显示； 亮度大、效率高； 直流驱动电压低、能耗少，可以和集成驱动电路相匹配； 制作工艺简单并且成本低； 可实现超薄的大面积平板显示，响应速度快，视角大，全固化，抗震性能好，工作温度范围广； 良好的机械加工性能，容易做成不同形状。;有机电致发光显示器件的构造原理;单层EL器件结构图;3;有机电致发光过程通常由以下几个阶段完成： 载流子的注入。在外加电场的条件下，电子和空穴分别从阴极和阳极向夹在电极之间的有机功能薄膜层注入； 载流子的迁移。注入的电子和空穴分别从电子传输层和空穴传输层向发光层迁移； 载流子复合。电子和空穴结合产生激子； 激子的迁移。激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光分子，并激发电子从基态跃迁到激发态； 电致发光。激发态能量通过辐射跃迁失活，产生光子释放光能。;4;高分子电致发光材料都是含有共轭结构的高聚物材料。最常见的是主链π共轭结构。 离域π电子为聚合物具备导电性提供了前提。 如： 聚苯撑乙烯类［poly(p-phenylenevinylene)，PPVs］ 聚乙炔类［poly(acetylene)，PAs ］ 聚对苯类［poly-(p-phenylene)，PPPs］ 聚噻吩类［polythiophenes,PTs］ 聚芴类［ polyfluorene , PFs］ 其他高分子电致发光材料 ;聚芴类PFs;5;6;2、首先制备发白光的器件，然后通过彩色滤光膜得到三原色，重新组合三原色从而实现彩色显示。;3、首先制备发蓝光的器件，然后通过蓝光激发其它层材料分别得到红光和绿光，从而进一步得到彩色显示。;4、首先制备发白光或近于白光的器件，然后通过微腔共振结构的调谐，得到不同波长的单色光，然后再获得彩色显示。;5、采用堆叠结构，将采用透明电极的红、绿、蓝发光器件纵向堆叠，从而实现彩色显示。;;7;[1] 赵娟，于军胜，李璐，等 .(t-bt) 2 Ir(acac)超薄层厚度对有机电致发光器件性能的影响[