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第五章
1、机床型号的编制方法 P216 题1
试述下列机床型号的含义
CA6140 :C-车床;A-结构上不同的普通车床;6-落地及卧式车床组;1-卧式车床系;40-最大车削直径为400mm;
CK6136E:C-车床;K-数控;6-落地及卧式车床组;1-卧式车床系;36-最大车削直径为360mm;E-第五次重大的改进;
X6132:X-铣床;6-卧式升降台铣床组;1-万能升降台铣床系;32-工作台面宽度为360mm;
M1432B :M-磨床;1-外圆磨床组,4-万能型;32-最大磨削直径为320mm;
2、卧式车床有哪些主要部分组成 P152
答:主轴箱,刀架,尾座,床身,床腿,溜板箱,进给
什么情况下采用双顶尖装夹工件进行加工轴类零件? P156
答:在精加工中对各回转表面有较高的同轴度要求
车削细长轴时,为防止工件切削时产生弯曲,一般需要使用什么机床夹具?P157
答:中心架与跟刀架
5、车刀按结构分,一般可分为哪几类?P159
答:整体式车刀,焊接式车刀,机夹重磨式车刀,机夹可转位式车刀
常用车刀材料有哪两种?
答:高速钢和硬质合金钢
外圆车刀有几种?各适用于哪类加工?(理解)P160
答:1)普通外圆车刀。用于粗车外圆和无台阶的外圆;
2)45°弯头刀。不仅用于车外圆,而且可车端面和倒角;
3)90°偏刀。用于车有台阶的外圆和细长轴。(台阶太大则不适用)
8、车削加工、铣削加工、钻削加工、磨削加工、的经济精度和经济表面粗糙度是什么?
答:车削:经济精度IT8级,经济表面粗糙度Ra1.6
铣削:经济精度IT8级,经济表面粗糙度Ra1.6
钻削:钻:经济精度IT11~IT12,表面粗糙度为12.5~50um
钻-扩:IT9~IT10级,Ra3.2
钻-铰:IT7~IT9级,Ra0.4~1.4um
钻-扩-铰:IT7~IT8级,Ra1.6
磨削:经济精度IT7级,经济表面粗糙度Ra0.8
车削圆锥面常用的方法(名称) P163
答:转动小滑板法、尾座偏移法、靠模法、宽刀法
立式车床用主要适合哪种零件加工?P153
答:主要加工短而直径大的重型工件,如大型带轮,轮圈,大型电机的零件
简单分度法的计算,分度头的分度操作方法?FW125中心高为多少,手柄转一圈主轴转多少?
答:1)简单分度法的计算
第一块:16、24、30、36、41、47、57、59
第二块:23、25、28、33、39、43、51、61
第三块:22、27、29、31、37、49、53、63
2)先将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧,再将定位销调整到需要孔数的孔圏上,调整扇形拨叉含有需要个孔距,此时转动手柄使定位销旋转一圏再转过需要个孔距。
3)125mm,1/9圈。
12、什么叫周铣和端铣?各适用于什么场合?P175
答:周铣是利用分布在铣刀圆柱面上的刀刃进行切削。端铣是利用分布在铣刀端部刀齿进行切削。周铣适用于进行平面,台阶,沟槽及成型面等加工。端铣适用于大平面铣削
什么叫顺铣和逆铣及应用?P175
答:顺铣,铣刀旋转方向与工件进给方向相同。逆铣,铣刀旋转方向与工件进给方向相反。当加工表面无硬皮,铣床装有丝杆螺母间隙调整机构,或对软材料精加工时才采用顺铣,其余都采用逆铣。
铣削键槽、T型槽、燕尾槽、V型槽的方法。(理解)P177
答:可在立式铣床上用键槽铣刀铣削平键键槽,铣削时先轴向进给切入工件,然后沿键槽方向进给铣出键槽,再沿轴向退出。铣削T行槽,燕尾槽和V形槽,先用圆盘铣刀或立铣刀铣削直径,然后再用T形铣刀铣削出T形槽,先用圆盘铣刀或立铣刀铣削直槽,然后用燕尾槽铣刀铣削出燕尾槽,采用双面角度铣刀铣削V形槽。
齿形加工的方法有哪两种?
答:展成法和成形法
铣削齿轮用的机床及刀具? P177
答:小模数齿轮用盘状齿轮铣刀在卧式铣床;大模数齿轮用指状齿轮铣刀在立式铣床。
17、砂轮的特性有哪些因素来决定?砂轮常用的粘合剂是什么?P182
答:由磨料的种类、粒度和结合剂的种类、结合强度等因素来决定。
常用粘结剂:陶瓷结合剂(应用最广)、树脂结合剂、橡胶结合剂、金属结合剂
18、磨削加工的特点是什么? P179
答:能够达到高的精度和较低数值的表面粗糙度。能加工软材料如未淬火钢铸铁等,还可以完成其他机床难以加工的材料如萃硬钢,高速钢,硬质合金,玻璃,陶瓷等。磨削速度高产生热量大。砂轮的自锐性(指磨料磨钝后在切削力的作用下课自行脱落出锋利的新磨
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