节电技术交流资料浅析.ppt

尽我所能 为您节能; ;研发背景 ;企业降低成本的需求 国家节能减排政策要求—已量化 国家对节能用户的税收优惠 EMC公司的减免税政策出台 工业循环水现状 ;1、技术原理： 工业循环水系统存在较大富裕能量，水泵运行多偏离高效区，和管网特性不匹配，导致水泵效率低下，我公司根据水泵运行工况进行叶轮二次优化设计并更换叶轮，使水泵特性曲线和管网特性相匹配，运行效率显著提高，节能效果明显！！; 2、水泵二次优化设计原理图; 由于系统实际的阻力没有那么大，实测的实际工况点为B，流量Q2，扬程H2，轴功率N2，水泵效率η2 表明原设计高扬程，实际是低扬程，大流量，低效率，高能耗状况运行； ; 通过对实际运行工况的检测分析，获得系统的管路特性曲线（详见图），曲线上的流量为设计流量Q2的C点即为水系统最佳工况（Q2，H3）运行点，系统最佳工况为流量Q2，扬程H3，轴功率N3，水泵效率η3。; 图面积（O，H2,B,Q2,O）为原设计运行的能耗，面积（O，H3,C,Q2,O）为水泵转轮二次优化设计后运行时的能耗，二者面积差H3,H2,B,C,H3即为可节约的能耗。; 3、 优化后转轮; 优化后转轮;优化后不锈钢转轮;优化后转轮;4、水泵转轮二次优化设计和三元流水泵比较; 类 别 特 性;5、 山西某煤化工集团化肥厂工程案例;6、先进设计理念;水泵叶片流场分析;1.0Q0水泵蜗壳流场分析;1.3Q0蜗壳流场分析;1.0Q0叶轮压力分布;1.3Q0叶轮压力分布; 二、 冷却塔水轮机技术介绍;1、冷却塔分类及应用领域2、冷却塔水轮机技术原理3、冷却塔水轮机发展过程4、节能效果的实现5、冷却塔节能改造经济效益6、节能改造必要条件7、不同类型系统富裕水头计算8、我司产品优点;1、冷却塔分类及运用领域常用冷却塔按动力可分为两大类：1）自然通风冷却塔  靠塔内外的空气密度差促使空气流动，带走循环水中的热量，需要电力强制通风。（不改造）2）机械通风冷却塔 由电机驱动风机强制通风，促使空气流动，带走循环水中热量，达到降温目的，需要消耗电能。（改造对象）;自然通风冷却塔;机械通风冷却塔;应用领域;2、技术原理 常用的工业冷却塔一般需要风机抽风加速冷却，风机由电动机带动减速器来驱动。 在运行中，由于电机转速较高，一般要通过减速器的减速，运行时噪声较大，易损坏，需要经常维护，而且电机要消耗大量的电能。 冷却塔供、配水系统在设计时一般留有一定的压力余量，这种剩余能量往往白白浪费掉。; 循环系统所需水量很难精确计算，为了安全生产，通常水量放大10％-20 ％； 管道阻力，局部阻力损失采用经验公式，具有偏差，换热设备位置高度不同，对Q,H要求不同，很难精确计算，采用经验公式，导致系统能量富裕； 根据经验公式计算出结果，为了安全生产，选泵时会放大一档；;系统富余能量测 量：压力、流量;2006年-2008年第一代冲击式水轮机（效率低下，63%,利用动能） ;第二代混流式带行星齿轮减速机水轮机;第二代混流式带行星齿轮减速机水轮机结构图;第三代超低比转速混流式水轮机;第三代超低比混流式水轮机结构图; 1000T转轮;我司研发的不同规格高效水轮机转轮;我司研发的低水阻高效蜗壳;4、节能效果实现;水轮机回收利用系统中富裕能量，替代风机电机做功; 南京汽车集团2000吨新塔;南京汽车集团2000吨新塔（水轮机安装位置）;沧州大化改造现场;5、冷却塔节能改造经济效益;系统必须有足够的剩余水头H、循环水量Q 例如1000T/h的塔，风叶直径6m, 电机功率45kw,风机驱动功率28kw.若剩余水头13m, 则剩余功率为： P=9.81QHη=9.81×1000/3600 ×13 ×0.85=30KW Q----------------系统水流量（m3/s） H----------------剩余水头（m） η----------------水轮机效率（0.85） 结论：剩余功率大于风机驱动功率28KW, 满足要求，可以用水轮机替代风机。 ;; 冷、热水系统;采用间隙水密封，不用更换密封件； 进水方式为单向进水，水流沿法向流动，安装方便，改造费用低； 因冷却循环水系统及冷却塔工况差异较大，本公司所供应的水轮机均为企业“量身定制”，以充分满足不同系统的工况需求； 转轮材质一般为铸钢件，或根据水质另行选择； ;1、技术简介