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二章节 制造系统
第二章 製造系統 ;第二章 製造系統;製造定義為一連串導引至商品行銷的活動。
物料在此過程中被轉換成產品,完整的輸入/輸出模式如圖2-1所示。
五個必要的輸入:
原料
設備
工具與夾具
能源
勞工
傳統的輸出是製成品和廢料。;圖2-1 生產模式;2.1 製造分類 (Manufacturing Classifications);製造系統分類 (Manufacturing System Classifications);將公司分類這些型態需要仔細地分析與評估生產作業。
分類過程中,必須了解如圖1-9中三個主要程序(設計、製造規劃與控制及生產)的活動。
如此採用自動化軟硬體可成功地符合企業需求。★每一種分類的不同特性描述如下:
1.專案式(Project):這個範疇的最大特性是具有許多零件的複雜產品及經常是屬於同一種類產品。例如油料提煉廠、大型辦公室、巡航艦及大型飛機等。此類的另一個特徵是工廠配置為固定位置圖2-2(a),設計圖形是複雜的且前置時間是長的,而且生產排程通常使用專案式管理技術。;圖2-2(a)固定位置佈置;2.工單式(Job shop)
工單式通常由低銷售量與批次量之生產數量來加以區分。
因此,工件被移動或按照固定路線傳送至製造程序中固定的生產工作單元,車床、銑床、磨床和鑽壓床是此類最常採用的機器。
工單式圖2-2(b)的工廠佈置經常工單式或程序式佈置。;圖2-2(b)程序佈置;3.重複式(Repetitive)
重複性的製造系統有獨特性質:重複生意訂單幾乎佔百分之百與顧客多年的概括性合約、高且變化大的批次量及生產機器的固定路徑加工。
工廠佈置如圖2-2(b)所示之程序佈置或者更像圖2-2(c)所示的產品流動佈置。
這些生產機器通常是專用機器稱作轉運機器。;圖2-2(c)產品流動佈置;4.生產線式(Line);5.連續式(Continuous);圖2.3 製造特性;;生產策略分類 (Production Strategy Classification);滿足顧客與製造前置時間相一致的生產策略可分為下列四類:
針對訂單設計 (engineer to order,ETO)
針對訂單製造 (make to order,MTO)
針對訂單組裝 (assembly to order,ATO)
針對庫存製造 (make to stock,MTS);針對訂單設計 (engineer to order ,ETO);針對訂單製造 (make to order ,MTO);針對訂單組裝 (assembly to order ,ATO);針對庫存製造 (make to stock ,MTS);圖2-4 生產策略與製造前置時間;圖2-5 生產策略;圖2-6 製造系統與策略之比較;;2.2產品發展週期 (Product Development Cycle);新產品開發 (New Product Development);改變現有產品(Existing Product Changes);圖2-7產品發展週期;2.3 企業組織(Enterprise Organization);圖2-8 製造組織;2.3 企業組織;2.3.1銷售和行銷 (Sales and Promotion);圖2-8中企業模式的分析指出銷售行銷與其他公司部門的介面。顧客服務部門主要有三個支援顧客的功能接受:
1.訂單 (order entry)
2.改變訂單(order changes)
3.收送訂單(order shipping and billing)
訂單改變介面通常包括:
1.產品規格的改變
2.產品數量的改變
3.運送日期與需求;2.財務與管理 (Finance and Management);策略規劃部分包含兩個方面:中期與長期。
1.中期規劃包含針對生產目標的年度預算計畫、公司結構以及製造建設。
2.長期規劃包含企業長期目標與完成這些目標所需的策略。
會計(accounting)部門負責三個部分:
a.一般會計(general accounting)
b.成本會計(cost accounting)
c.相關功能(related functions)
會計部門所支援部分包括到期帳目、應收帳務、一般總帳以及製造、產品與經常開銷三個成本帳目。;3.產品/程序定義 (Product/Process Definition);3.產品/程序定義 (Product/Process Definition);圖2-9 產品與程序定義 之工程;4.製造規劃與控制 (Manufactuing Planning and Control);圖2-10 製造規劃與控制 ;???2-1l 資訊流動的MPC模式;5.工作區域 (shop Floor);圖2-12 工作區域 (shop Floo
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