10企业生产管理探究.ppt

第十章　企业生产管理;2.生产过程的构成　 　（1）生产技术准备过程 　（2）基本生产过程 　（3）辅助生产过程 　（4）生产服务过程 （二）合理组织生产过程的要求 　1.生产过程的连续性 　2.生产过程的比例性 　3.生产过程的均衡性 　4.生产过程的适应性;（三）生产类型 1.按接受生产方式任务的方式区分 　　（1）订货生产方式　（2）存货生产方式 2.按生产的连续程度区分 　　（1）连续生产方式　 （2）间歇生产方式 3.按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度区分 ;;(2)成批生产 特点： 1)品种较多，单产品产量较小,成批轮番生产; 2)工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高； 3)对工人的技术要求较高。;(3)单件小批成产 特点: 1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。 2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。 3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。 4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。 设备集群式布置，产品路线长。 5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不稳定， 质量和交货期不易保证。例行管理少，例外管理 多。人员多。;（四）生产过程的组织 　1.生产过程的空间组织 目标：从空间组织中获得最大的效益。 （1）最短的路线 （2）最大的灵活性 （3）最有效的面积利用 （4）最良好的工作环境 （5）最合理的发展余地 要求： （1）符合加工过程的要求 （2）靠近布置原则 密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。; （3）发展原则（适应生产变化的需要） （4）有利于安全与健康 （5）充分利用外部环境的便利条件。 设置形式: 　 （1）工艺专业化　（2）对象专业化 　 ;; 优点：适应力强； 设备利用率高； 生产系统的可靠性较高 便于技术管理和技术交流。 缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。 生产周期长，资金占用大； 生产率低 管理工作复杂。;（2）对象专业化原则 把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。 特点：三“不”一“全” 。 齿轮车间、标准件车间、发动机车间。;形式：以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等 优点：缩短运输路线,提高连续性，缩短周期，减少在制品,专业化水平高,有利于按期、按量、按质、成套的完成生产,便于生产管理 缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。 ; 对象专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向已经确定 2.产品的结构\产量\品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产 工艺专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不稳定 3.专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产 混合原则 以上两种形式各有优缺点,一般结合起来使用. ;2.生产过程的时间组织 (1)顺序移动方式 1)特点:整批移动 2)图示:;(2)平行移动方式 1)特点:单件移动 2)图示:;0 20 40 60 80 100 120 140 160; 4.三种移动方式的比较;（五）流水生产的组织 1.流水生产线的基本特征和分类 　　（1）流水生产线的基本特征 　　 1）工作地高度专业化，在流水线作业线上固定地生产一种或少数几种产品，在每个工作地上固定地完成一道或几道工序。 　　 2）工艺过程是封闭的，并且工作地（设备）按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单项移动，即流水生产具有封闭性和顺序性。 　　 3）生产具有明显的节奏，流水线按照规定的节拍进行生产。 　　 4）流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的。 　　 5）生产过程具有高度的连续性。;（2）流水生产线的分类 1）按生产对象移动方式不同分固定生产线和移动生产线; 2) 按生产对象的数目不同分为单一对象和多对象流水线； 3）按生产对象轮换方式不同分为不