《流化干燥速度曲线测定》实验大纲.doc

《流化干燥速度曲线测定》实验大纲 1 2 3 4 5 6 7 8 一、仪器设备简介 1、除尘器(袋滤器)：? 130×120mm；2、干燥塔塔体：?146×8优质高温玻璃 3、加水器：0～400mL；4、气体转子流量计：LZB—25，2.5～25m３／h 5、流量调节阀；6、固体物料取样器：2.3克／次；7、压差计：±50cm水 8、电加热器：3kW。 实验用干燥物料为30—40目变色硅胶。 二、试验目的、任务 1、流化干燥速率曲线的测定； 2、热空气流速、温度对干燥速率的影响； 3、测定流体通过颗粒层的压降。 三、实验原理及步骤 1、实验原理： 干燥操作是采用某种方式将热量传给含水物料，使含水物料中的水分 蒸发分离的操作。干燥操作同时伴有传热和传质，过程比较复杂，目前仍依赖于实验解决干燥问题。 确定湿物料的干燥条件，例如已知干燥要求，当干燥面积一定时，确定所需干燥时间；或干燥时间一定时，确定所需干燥面积。因此必须掌握无聊的干燥特性，即干燥速度曲线。将湿物料置于一定的干燥条件下，即有一定湿度、温度和速度的大量热空气流中，测定被干燥物料的质量和温度随时间的变化。 如图1所示，干燥过程可分为三个阶段：AB为物料预热阶段；BC为恒速干燥阶段；CDE为降速干燥阶段。在预热阶段，热空气向物料传递热量，物料温度上升。当物料表面温度达到湿空气的湿球温度，传递的热量只用来蒸发物料表面水分，其干燥速率不变，为恒速干燥阶段，此时物料表面存有液态水。 在物料表面不存在液态水，水分由物料内部向表面扩散，其扩散速率小于水分蒸发速率，则物料表面变干，表面温度开始上升，为降速干燥阶段，最后物料的含水量达到该空气条件下的平衡含水量X*。恒速干燥阶段与降速干燥阶段的交点为临界含水量Xc。 干燥速率即水分汽化速率，可用单位时间单位干燥面积汽化的水分量表示： （kg水/m2·h） 物料表面温度 ℃ X kg水/kg绝对干物料 A B C D E X1 X’ Xc X* 0 θ1 tW θ2 θ–τ线 X–τ线 0 干燥时间τ 图1 恒定干燥条件下物料干燥实验曲线 式中W——汽化的水分量，kg； A——物料的干燥表面积，m2； τ——干燥时间，h。 干燥速率也可用单位干物料在单位时间内所汽化的水分量表示： （kg水/kg干物料?h） 式中Gc——干物料质量，kg。 由于，所以 。 以干燥实验曲线图中含水量X对时间的斜率，对标绘即得干燥速度曲线。 A B C D E uc X* Xc X1 降速阶段 恒速阶段 X/ kg水/kg绝干物料 u/ kg/m2?h 图2 恒定干燥条件下的干燥速度曲线 应该注意，临界含水量均明显地受到物料和热空气的接触状态（与干燥器种类有关）、物料大小、形态的影响。例如，对于粉状物料，一粒粒呈分散状态在热空气中进行干燥时，其干燥面积大，一般其临界含水量低，干燥容易；若呈堆积状态，使热空气平行流过堆积物料表面进行干燥，其临界含水量高，干燥速度也慢。 2、实验步骤： （1）接通气源并缓慢调节风量，使干燥塔中颗粒物料处于良好的流化状态(注意压差计读数，勿使测压指示液冲出)。 （2）向加水器中加入适量的水，调节加水器下部铜旋塞，勿使注入干燥塔的水流速度过大，加水时应使取样器保持拉出位置，同时塔内处于流化状态。 （3）接通电源，在智能温度调节仪AI—708上设定控制温度95～100℃。 （4）在气体的流量和温度维持一定的条件下，每隔一定时间记录床层温度，并取样分析固体物料的含水量。 （5）固体物料取样时，把取样器推入，随即拉出即可。 （6）进行实验，直至物料温度明显升高，硅胶变蓝即可停止。 （7）实验停止步骤：切断电源，待气体温度下降后，然后停止送风。 （8）当塔中需要补充硅胶物料时，卸下袋滤器后加入。 （9）当更换硅胶物料时，可将吸尘器的皮管伸入塔体内，即可全部吸出。 四、基本要求 1、每组五个学生要分工协调配合进行实验。 2、理解干燥过程的规律。 五、实验内容、重点、难点 1、实验内容：测定一定干燥条件下的物料干燥速度曲线。 2、重点：恒定干燥条件的建立；湿物料的正确配制和秤量。干燥过程中湿物料的含水量随时间的变化规律。 难点：准确掌握湿物料的加入水量；快速准确对物料称重。 六、实验报告的基本要求 1、实验数据： 实验条件：室内温度： 室内相对湿度： 气流量： 热气温度计温度： 序 号容器 编号容器重量(克)湿料与容器重量(克)湿料重(克)干料与容器重(克)除去水分重量(克)床层温度℃中间温度℃压差计水柱